影响电池封口模具耐用度的原因
1、结构设计不合理的影响
电池封口模具结构是影响钨钢冲压模耐用度的关键，结构不合理容易造成刚性差和壁厚分布不均匀，以及表面缺陷（如表面氧化、脱碳、裂痕）都会影响材料的性能，造成钨钢冲压模的早期失效。
2、钨钢冲压模材料选择的影响
选择合适的钨钢冲压模材料可以防止钨钢冲压模早期失效。夹杂物使钨钢冲压模内部产生裂纹，引起脆性断裂，在进一步的热处理和使用中，该裂纹进一步扩展而引起钨钢冲压模开裂。
3、钨钢冲压模机械加工的影响
钨钢冲压模的型腔部分或冲头的圆角部分，在机械加工中常常因进刀太深而留下刀痕，造成应力集中，淬火时相应部位的裂纹进一步扩展，导致钨钢冲压模开裂。
4、钨钢冲压模热处理规范的影响
钨钢冲压模在机械加工后都应进行淬火、回火等热处理。加热温度的高低、时间的长短、冷却速度的大小、保护气氛等工艺参数选择不当都会影响钨钢冲压模的耐用度。模具钢中含有较多的炭和较多的合金元素，导热性差，加热的速度不能太快。
5、各种操作条件
如锻打温度、润滑剂及润滑方法、冷却速度、补焊、预热温度及设备情况等都对钨钢冲压模的耐用度有很大影响。
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电池封口模具受损的三种形式
电池封口模具是实现无切削加工工艺的重要设备，在现代生产中应用较多。可是在工作过程中，电池封口模具由于长时间的工作，常常会出现一些问题影响到生产的正常进行，下面就一起来了解下具体问题有哪些吧。
影响电池封口模具受损的三种形式有：
⑴ 断裂失效 如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。
⑵ 过量变形失效 主要包括过量的弹性和塑性变形失效。
⑶ 型腔表面损伤失效 如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳（点蚀或剥落）失效等。
因此，当凸、凹零件产生上述这种缺陷时，那就不能制造出合格的挤压件，严重影响工厂的生产计划，为关此，此，面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的键问题。
生产实践指出，每副电池封口模具的承载能力、使用寿命、制造精度及产品合格率，在很大程度上取决于模具钢的化学成分，模具零件的加工质量及热处理工艺等。为了生产出高质量、高经济效益的产品挤压件，必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面，进行考虑，才能达到应有的技术经济效果。
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据超鸿相关数据显示，经过多年发展，注册在案的电池封口模具配件加工企业已过万家，但是大多数是劳动密集型的小企业。目前国内民营电池封口模具配件企业一般拥有***的设备资源，技术应用上比较***，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。不过，***认为当***金模具配件企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金模具配件企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。
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要大力发展现代制造服务业，积极稳妥地延伸发展以钨钢模具配件制造为***的上下游产业链，支持钨钢模具配件产业集聚地建设，注意与钨钢模具配件制造业相协调的合理布局，逐步形成优势互补、协调发展的产业格局，促进我国五金模具配件行业更好更快的发展。
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