圆筒磁选机对于磨矿的要求有哪些

圆筒磁选机选矿流程中的磨矿阶段，是为了提升矿物颗粒的分离度。而不同磁选机对相同物质有粒度等级分别，同一圆筒磁选机对磨矿度不同的矿物处理方式也有差异。那就需要磨矿过程的配合，对不同矿物进行分级筛选，才能顺利进行磁选。

对于磁铁矿、赤铁矿等矿物，进行处理的原料粒度是3mm左右。而辊状的高强度磁场对颗粒的要求比较高，通常粒度要更小，需要的磨矿时间更长。湿式圆筒磁选机的原料粒度为4毫米左右，而同于干式圆筒磁选机原料粒度为3毫米以下。

若磨矿后得到的产品粒度较小，会使矿物严重流失，降低资源利用率。粒度过大时，磁团聚较密集，非磁性和磁性物质不能解体，无法分选出尾矿和精矿。因此，对不同的圆筒磁选机针对各类的物质选择相应程度的磨矿。

永磁磁选机出现故障莫慌

磁性矿物的杂质清除工作，通常是利用永磁磁选机来进行清除的。因为永磁磁选机的操作是非常的简单，而更加方便维护和管理，所以得到很多客户的喜爱和好评。

但是在永磁磁选机的使用过程中总是会出现各种故障问题，或者是突发状况，让大家措手不及，今天针对这些常见的故障问题来跟大家分析一下有关解决办法。

当永磁磁选机使用过程中出现减速机过热的情况的时候，一定要从三个方面来检查，首先查看油量是否充足或者油质是否是***的，其次要检查齿轮与蜗杆的磨损情况，焦作贫矿磁选机，是不是磨损严重或者是出现啮合不好的情况；***后则是查看轴承的润滑情况。

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强磁磁选机的技术优势

强磁磁选机磁场阶梯度明显，磁选效果好，配有特殊的磁路结构，对于各种磁性强的物料进行分选效果，贫矿磁选机多少钱，是非常好的，也是工业使用上，使用量***1高的设备。

利用磁力分选是强磁磁选机的主要分选模式，被选矿粒给入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的作用，磁场不同矿粒受到不同的磁力作用，会沿着设置好的路径运动，由于矿粒的路径不同，贫矿磁选机供应商，可把分选的矿粒中，磁性强和磁性弱的矿粒分开，从而完成矿粒的磁选工作。与其他磁选设备相比，强磁磁选机在技术上有很明显的优势。强大的工作磁场，可以保证磁性矿粒被吸收到磁极上，在分离磁性差别大的易选矿的时候，可以达到省时省力，从而快速完成分选工作，直接从根本上提高工作效率。

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