当矿用D型多级泵叶轮入口处的液体压力降至输送液体温度下的饱满蒸汽压时，液体就汽化；一起还可能有溶解在液体内的气体从液体中逸出，构成很多小汽泡。当这些小汽泡随液体流到叶轮番道内压力高于临界值的区域时，因为汽泡内是汽化压力，而外面的液体压力高于汽化压力，则小汽泡在邻近液体压力效果下，便会从头凝聚、溃灭。在叶轮内，当发作的小汽泡从头凝聚、溃灭后，恰似构成了一个空穴，这时周围的液体以极高的速度向这个空穴冲来，液体质点相互撞击构成部分水力冲击，使部分压力可达数百大气压。汽泡越大，其凝聚溃灭时导致的部分水击压强越大。假如这些汽泡是在叶轮金属外表邻近溃灭，则液体质点就像很多小***相同，接连冲击在金属外表上。这种水力冲击，速度很快，频率可达2500 1/s，会使资料的外表逐步疲劳损坏，导致金属外表的剥蚀，进而呈现巨细蜂窝状蚀洞。若发作的汽泡内还搀杂有某种活性气体（如氧气等），它们凭借汽泡凝聚时放出的热量，使部分温升可达200-300℃，会对金属起电化学腐蚀，更加马上金属的损坏程度。上述这种气体的汽化、凝聚、冲击和对金属剥蚀得归纳表象就称为汽蚀。
汽蚀进程的不稳定，导致泵发作振荡和噪音，一起因为汽蚀时汽泡阻塞叶轮槽道，所以此刻流量、扬程均降低，功率降低，严峻时不能正常作业，因而泵在作业中，一定要防止汽蚀表象的发作。一旦发作汽蚀要当即停泵，关进口阀，泵***放空，从头灌注泵。坚信泵充溢液体，然后再发动。
矿用D型多级泵的固体磨损与防治
研究发现，固体颗粒对多级离心泵的磨损，在特定环境下，遵守着某种规律。把这一规律展现在我们面前，对症下药，就能找到较理想的解决方案。
1、取消平衡盘的新型排沙多级离心泵
用DM型矿用耐磨多级离心泵直接输送含有固体颗粒的矿井水，主要矛已集中在轴向力的平衡上。因此，要延长DM型矿用耐磨多级离心泵的使用寿命，取消平衡盘，或取消平衡鼓)，已成为必然趋势。
2、清除排水管道底部的沉降物
排水管道，特别是单独借用的大口径管道的底部会沉降固体颗粒。这些径过反复水选沉降下来的固体颗粒比重较大，表面呈球形，比较圆滑。当上面所述的离心泵出水不足之后，流量下降，管道内流速减慢，会增加固体颗粒的沉降量。倘若离心泵流量减少到某一个临界值，这种沉降的固体颗粒会逆流而下，穿过阀门，充满泵腔，不消几十分钟，就会使这台水泵报废。我们可以在现场做试验，或在实验室做模拟试验，来验证这一现象。为此，要核算小流量时管道内的流速值，一般应大于1m/s为提高流速，应优先选用直径较小的排水管。
1）矿用D型多级泵转子偏斜度的检查方法
转子偏斜度主要检查叶轮口部端面和平衡盘与平衡环的摩擦面。把泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。检查偏斜度时，用百分表水平的指在叶轮、平衡盘的侧面。转动叶轮和平衡盘，百分表的大读书减去小读数，即为偏斜度。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。
2）矿用D型多级泵转子同心度的检查方法如下：
（1）将转子的圆周分成八等分（叶轮也可按叶片数分），并作上记号。将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。慢慢盘动转子，每转过一等分，记录一次百分表的读数。转子转动一周后，每个测点上的百分表就能得到八个读数，把这些读数记下来。
（2）每一测点处的大读数减去小读数，就是转子的偏心度。
测量转子偏心度的目的是为了检查各部件与泵轴的同心度。如果偏心度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求。
