挤干辊

     材质：NDI 1，5-荼二异酸酯

      挤干辊是薄板生产过程中带钢酸洗、脱水段的***辊件，一般成对使用，通过挤压将带材表面残留的清洗液挤干。目前挤干辊的生产制造摆脱了依靠橡胶、聚醚的局面，但时有脱胶、断裂等失效现象出现。

优良的挤干辊其需具备：

1、有良好挤干效果2、有较长的使用寿命3、正常使用下，不脱胶4、有效防止铁芯被腐蚀

镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01（光洁度14级）；辊坯选用***进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。

加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，光学膜行业是什么，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨：两轴头修顶***，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。五、动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无***，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、***、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

造纸胶辊   造纸胶辊是造纸机上的重要部件，一台普通的长网造纸机就有胶辊七、八十支，从网部压榨部直至烘干部几乎哪个部位也离不开胶辊，就胶辊结构而言，大体上可分为光辊、沟纹辊、真空辊、螺旋辊、活动弧形辊、中高辊等。

  近年来随着造纸机车速和效率的提高，对造纸胶辊的要求也越来越高，湿部用辊要求具有良好的泄水性，压榨及真空辊要求在高硬度下，具有高弹性全幅密度均匀，耐高压力等作用下的胶辊形状保持性，易于脱水，易于剥离，易于精加工，及辊芯与胶的粘接强度等。

 1.真空辊  利用真空吸水是造纸工业的现代技术，它能使纸页迅速脱水，减少压榨工序，光学膜行业公司，可大大提高产量。真空胶辊的辊芯材料，主要以锡青铜铸造，宣城光学膜行业，表面覆有25-30mm厚的橡胶层，其上钻有直径5-8mm孔眼数万个，每个孔眼都穿通胶层与辊芯。

 2.人造石辊  压榨辊一般采用天然石辊、橡胶辊及金属辊，人造石辊系模仿天然花岗石的特点，用树脂、橡胶、精制石英沙混合制成。其表面坚硬如石，光滑如镜，并且具有分布均匀的细孔。

 3.聚氨酯沟纹辊  在胶辊表面车成沟纹，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料浇注成型的聚氨酯胶辊，适用于高线压，光学膜行业厂，高速纸机的需要。

 4.可控中高胶辊  在现代纸机的设计中，固定中高的胶辊已越来越不能满足需要，运用多个圆形小活塞和静***承原理的分区可控中高辊得到广泛的应用。

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