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泥浆搅拌器

泥浆搅拌器,主要由防爆电机,减速器,机架及叶轮组件组成,电机与减速器,减速器与叶轮轴均通过刚性联轴器相连接。叶轮由4只叶片组焊而成。

泥浆搅拌器适用于石油钻井液的搅拌。泥浆搅拌器在5.5kW以下均采用摆线减速机,7.5kW以上钻井液泥浆搅拌器采用涡轮蜗杆式减速传动,叶轮可使搅拌液产生涡旋运动,从而增强了搅拌效果。夹在叶片中间的托盘还可防止停机后泥浆固相颗粒沉积于下部叶片的周围,这样使用可减小起动时沉淀物对叶片的阻力矩,从而避免了起动过载而烧坏电机。

基本特点

泥浆搅拌器结构紧凑、占地面积小,具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点。

1,采用圆弧圆柱蜗杆减速器,轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形为与蜗杆相共扼的圆。故凸凹啮合***,效益高,结构紧凑。

2,用减速器与防爆电机相组合,维护方便,石灰浆搅拌器价格,适用于野外恶劣工况条件下使用。

3,搅拌强度大,波及范围宽,且降低了起动阻力矩。

4,电机水平放置,安装、调整、更换方便。

5、各种齿轮箱和叶片组合可以适应大多数的要求;

6、在有深有大的容器中泥浆搅拌器***;

7、能根据需要设计产生合适的剪切力;

8、暴露更多流体与大气接触,泥浆搅拌器帮助冷却钻井液。

安装维护

1、泥浆搅拌器安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置,调整同轴度<0.39mm后将4只M16孔座焊于罐体上,并旋紧机座固定螺栓。

2、泥浆搅拌器刚性联轴器必须加装弹簧垫并应坚固可靠,否则会引起波轮轴的偏摆,加剧减速器磨损。

3、泥浆搅拌器搅拌器运转中应无异响、卡带、温度过高等异常情况出现。否则应停机检查,排除故障。

4、泥浆搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置,工作时就经常补足润滑油。建议使用120#工业齿轮油。当现场不能满足时,也可使用其它粒度适当的润滑油。


侧入式搅拌器

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到很高的搅拌效果,脱硫塔侧搅拌价格,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。


侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。结构包括:

1.机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上,该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求,已达到本机所使用的目的;

2.传动连接部分:本机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转工作,其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动,方便组装与维修;

3.搅拌工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转,使物料能得到充分的混合,从而大大的减少了物料的残留量。






污水池用搅拌器是一种重要的污水处理搅拌机械,适用于城市以及农村污水处理厂,其安装和使用质量对污水处理运行具有很大的影响,现有的污水池用搅拌器多为单叶轮搅拌机,即一个潜水电机上安装一个叶轮,叶片数一般为两个或三个,搅拌效果不是特别理想。

污水处理器的作用是水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理器被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。根据不同的水质,污染程度选择不同的污水搅拌器,对污水处理的速度,效率能起到很大的作用。通过搅拌器对废水进行均匀搅拌,使不同时间进入的污水得到了充分的混合,均匀了水质,保持生化池内的污水流动,不产生污泥沉淀和死区,有利于后续工艺中的新陈代谢。


一种***率的污水搅拌装置,包括污水池,污水池的端口部固定连接有成对立柱,成对立柱远离污水池的一端固定连接有横板,横板远离立柱的一侧设有电机,电机通过电机架与横板固定连接,电机的输出轴贯穿横板并向污水池延伸,电机输出轴向污水池延伸的一端固定套接有曲柄,曲柄远离电机的一端铰接有凸块,凸块远离曲柄的一端固定连接有滑块。

城市污水处理厂工程用搅拌器中搅拌器根据类型、尺寸、转速、功率等进行设计,不同的搅拌过程会有不同的搅拌装置来运行实现的,根据工艺要求,搅拌器,确定搅拌器类型,电动机功率,搅拌速度。选择相应的减速机,机架,搅拌轴,轴封等部件。

启动电源前应检查电动机上铭牌所定电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。开机后设备如有异常声音,温升及晃动的状况,应即刻停止运转再检查。电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力。

化工搅拌设备在污水处理过程中,污泥的处理是一个重要的环节。传统的污泥脱水搅拌设备容易出现的一些问题,如下:

1. 容易堵塞。在固液分离过程中,不管是带式和离心式的脱水机,板框式的脱水机,都存在着容易堵塞的现象。为了防止堵塞,只能用大量的水来进行冲洗,这不仅造成水源浪费,反应釜搅拌器价格,而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞,就必须停机检修,造成脱水机不能连续运行,影响了企业或社会的正常生产运作。化工搅拌机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成,通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动,从而不断清理间隙中的污物,***防止了堵塞。

2. 运行成本太高。建一个污水处理厂并不算太难,但是要保证其每天的正常运作,并不是件容易的事,因为在使用传统机型的污泥脱水机时,它的运行成本实在是太高了。除了包括巨额水电费之外,还有人工费管理和维护等费用。而化工搅拌机低速工作运行,对电能的消耗甚微,即使大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且,实现了连续无人运行,省了许多人工费。

3. 传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平,要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导。化工搅拌设备在操作上安全简单,实行全自动化控制,只要现场技术人员进行简单的培训,就可以轻松驾驭。

4. 传统观念认为低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水,这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩,山西搅拌器,这似乎也是个“常识”。但是化工搅拌设备让人们知道原来低浓度的污泥可以不经浓缩就能直接脱水,可以省去建设浓缩和贮存池,大大减少了污水处理厂的建设成本和土地空间。化工搅拌设备可以对浓度2000ml/L以上的泥都能够直接脱水,这不仅仅是减少了建设成本,更重要的是在实现氧化沟直接脱水的情况下,减少磷的释放和臭气的产生。


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