水泥滤板

水泥滤板用途

1.催化剂过滤与分离；

2.石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

3.冶金行业高温烟气的净化；

4.其他高温气体及液体的过滤；

5.石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

6.化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

7.制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

8.用于气体分布，水泥滤板厂家，液态化床孔板材料；

9.用于高压反冲洗油过滤器等；

10.用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

11.用于净化过滤生产污水。水泥滤板

水泥滤板

要求进水进气均匀、无死角。一旦发现异常，必须会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。  4 验收  对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后，进行布气、布水试验，钢筋混凝土滤板，观察滤板混凝土是否振捣密实，有无漏气现象，特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象，予以处理。在滤板达到强度前，不得在其上填装承托层和滤料。

1、按设计图纸要求进行施工，水泥滤板，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ；2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，水泥滤板价格，能承受冲洗的压力；3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ；4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，混凝土滤板，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，水泥滤板工艺生产过程，安装后，要清理干净滤板面砂浆。水泥滤板

制作滤板的模具是采用水平或立式钢模，保证精度要求。

   滤板抗拉强度≥280Mpa。

   滤板抗压强度≥280Mpa。

   滤板冲击强度≥280Mpa。

   滤板平整度极限公差为±1.5mm

   滤头密封环或套管中心偏差为±1.5mm以内。水泥滤板

滤板技术指标：

   凝土强度：C25~C30

   配筋：双层双向φ10***螺纹钢

   生产工艺条件及要求：按标准执行。

   外观：表面平整、无露筋、翘曲、振裂、四边无破损、预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。

   公差：双面平整度误差±1mm

   四边垂直度误差≤5mm

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