凯斯锐数控等离子切割机，快速切割，适用于各种碳钢，不锈钢等材质的管材，广泛应用于压力容器，管材加工，网架结构，海洋工程，石油管道等行业。

编号项目参数

1切割圆管管径Φ=50～8000mm

2切割方管管径Φ=100～400mm

3切割方式火焰/等离子

4火焰切割管壁厚度垂直切割6～70mm?坡口切割6-40mm

5等离子切割管壁厚度垂直切割1～25mm ?坡口切割6-18mm

6有效切割工件长度12000mm

7要求工件椭圆度≤1%

8切割速度10～2000mm/min

9移动速度10～mm/min

10割炬轴向摆动角度α=±65°

11割炬径向摆动角度β=±65°

12周围可接受温度-20℃?-50℃

13频率50HZ /60HZ

14切割精度执行标准按***IS及IS

15卡盘性质手动3爪联动自定心

16手动卡盘加紧装置1套

17切割长度精度±1.5mm

18机器颜色企业色

19待割管大重量5000Kg

1.?管子垂直或者倾斜切断；

2.?管子端部开槽，可以按照设置的参数在管子的端部开出要求的宽度和长度的槽；

3.?管子上开各种形状的孔，用CAD画出想开孔的形状投影到管壁上即可；

4.?管子上切割任意图形，可以按绘制的图形将其绕到管子上切出来；

5.?管子上生支管需开的各种相贯线孔，根据主管与支管的相对位置自动生成主管上的相贯线孔；

6.?管子上生锥形支管需开的各种相贯线孔；

7.?支管与主管相贯的支管端部相贯线生成，可以根据支管和主管的相对位置自动生成支管的端部相贯线位置和形状；

8.?三管交汇的管端部形状，数控等离子切割机，根据输入的基本参数生成三管相汇的管端部形状；

9.?主管上生成两根或两根以上支管时支管与主管及支管与其它支管间的组合相贯线。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

1、相贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢管)，切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，矩形管相贯线切割机，工作***等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

2、***相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。

★可切割各种碳钢，不锈钢等材质的管材广泛应用于建筑幕墙、网架结构、钢结构、海洋工程、游乐设施、健身器材等行业

★AUTOCAD空间编程系统，配置KASRY应用插件，相贯线切割机，建模简单一目了然，可实现矩形、锥形、多棱、椭圆管等特殊异型管件的切割工艺需求

★自主研发管材优化数控系统具有超大的EGES   DXF   SAT和STL等软件兼容性。

传统的相贯线切割，一般来说，方管相贯线切割机，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线切割机。适用工件材料：碳钢，不锈钢。

适用工件材料：碳钢，不锈钢。

切割方式：★火焰、等离子。