与传统金属切削加工相比，沙迪克镜面火花机具有如下特点

1、电极相对工件做简单或复杂的运动。　　

2、加工一般浸在煤油中进行。　　

3、工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制。　　

4、加工速度一般较慢，沙迪克镜面火花机，效率较低，且小角部半径有限制。　　

5、一般只能用于加工金属等导电材料，只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料。　　

6、采用成型电极进行无切削力加工

沙迪克镜面火花机加工效率低

1）面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。

2）应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。

3）加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，选择***优先权则速度快，损耗偏大。

4）放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。

5）优化参数-----减少脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。

6）改进工艺-----使用石墨电极，大幅度提升整体生产效率。

沙迪克镜面火花机加工尺寸不合格

1）加工后尺寸偏小-----通常情况下，沙迪克镜面火花机系统，使用自动编程加工后的尺寸会稍偏小，哪里有沙迪克镜面火花机，这样更安全。

2）电极尺寸超差-----检查电极尺寸，这是前提。

3）尺寸精度要求极高-----要根据加工情况，预先加工，沙迪克镜面火花机哪家实惠，实测电极尺寸与加工后的尺寸，调整平动半径。

沙迪克镜面火花机加工效率低

1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。

2）程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多，可以适当减少两段之间的加工余量。

3）程序的***几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。

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