将被焊的锯条（或钢带）的两端剪齐，然后把锯条放入焊机的两电极压板中，将接头对齐顶在一起旋紧手柄。先夹紧锯条，然后搬动焊接手柄，按下焊接按钮即变压器通电，这时锯条开始闪光熔化，当闪光加热到适当温度时，搬动的手柄突然加速，以很大的压力使锯条互相挤压，随即切断电流，这时焊接区接合面处交互结晶，焊接完毕。焊***，采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接***

 (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

　　(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，泉州接带机，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，冷硬带钢剪切接带机，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

　　(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

　　(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　　(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

焊机操作规程：

　13. 焊钳应与手把线连接牢固，金属带钢剪切接带机，不得用胳膊夹持焊，清除焊屑时，面部应避开被清的焊缝。

　　14. 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，光亮带钢剪切接带机，如超过***6℃、B级8℃时，必须停止运转并降温。

　　15. 施焊现场1m范围内，不得堆放氧气瓶，木材等***物。

　　16. 作业后，清理场地，***火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

　　17. 焊接设备的各种气瓶(氧、***、氦、二氧化碳等)的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。

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