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如何做好丝网印刷中压力均匀性的控制？

网距对印刷压力均匀性的影响

网距是由丝网印刷本身的特点所决定的，由于网距的不同，对丝网印刷压力的均匀性产生的影响也不同。由上节介绍的丝网张力的公式可知，网距越大，则网版变形量的范围越大，这样就会使沿刮板行程方向的丝网印刷压力的变化范围增大，从而增大印刷压力的不均匀性。然而，铝桶印刷价格，网距过小会引起网版与承印物的分离不理想，使网版不能立即回弹，影响图像清晰度。因此，为提高丝网印刷压力的均匀性，应在保证网版能立即回弹的情况下，尽量选用较小的网距。

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印刷中进纸闷车的原因

1．前规光电检测失灵：打印机在正常作业时，如果纸张抵达前规是早、迟、倾斜、缺角、卷边、缺纸，光电检测立刻指令前规中止摇摆，以防纸张再进入滚筒。一起摇摆递纸牙张牙不叼纸，铝桶印刷多少钱，机器减速、滚筒离压、着版墨辊抬起、传水辊、墨辊中止摇摆。如果电气控制线路失灵就很简单将一叠纸轧入压印滚筒和橡皮滚筒之间，形成闷车。

2．输纸操作人员擅离作业岗位，当输纸反常时没有及时处置，这是发生进纸闷车的***常见的缘由。

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印刷套印故障

滚筒衬垫的增减对套印的影响。在印刷过程中，由于纸张的伸缩引起套印不准时，可采用增减滚筒衬垫厚度的方法，来解决径间套印不准的故障。印版衬垫的增减，影响印版拉伸变形。印版衬垫越厚，铝桶印刷公司，图形尺寸伸长越大。当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时，隐现坯布的拉伸变形增加，绥化铝桶印刷，图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度，同时增加印版衬垫厚度，则橡皮布挤伸变形量减少，一般常用后者。　

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