喷涂流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

    自动喷涂设备，是专门对产品进行表面处理的一种设备，可以与除尘机，UV喷涂生产线，流平几，烘干设备，和输送设备组成自动喷涂生产线，根据自动喷涂的轴数来确定自动喷涂设备的发展程度，杠自动喷涂分为全自动化喷涂设备，静电喷粉设备，半自动化喷涂设备，喷塑设备，自动喷涂设备可以使其达到耐磨、耐腐蚀、防锈等作用，UV喷涂生产线厂商，自动喷涂设备主要用于产品工艺中的涂料附着在产品表面，UV喷涂生产线价格，自动喷涂设备能够实现弧，线，点等不规则图形的喷涂。

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，UV喷涂生产线厂家，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂流水线应按照漆膜30um左右的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

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