***、控制速度。滚筒去毛刺光饰机的工作原理很简单，不过在使用的时候要掌控好基础的抛光速度，过快过慢的抛光速度都是会出现问题的，无论是对产品的抛光效果来说还是对滚筒去毛刺光饰机本身来说都是没有好处的，因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面滚筒去毛刺光饰机上都有一个可以手动调节速度的按钮，在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节，确保实际的效果和安全性。

第2、掌握角度。滚筒去毛刺光饰机的使用还是有的要求的，想要保障好其基础的抛光效果的话，*是能够掌握好抛光的方向，尽量是保持与镜面平行，要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。

滚筒去毛刺光饰机要注意保养

第三、定期保养。滚筒去毛刺光饰机的使用是需要定期做好维修和保养工作，及时地发现设备中存在的问题，光整机生产厂家，这样才能够及时地排除故障，确保设备的长期有效使用，对于安全来说也有的保障。

滚筒去毛刺光饰机的使用操作的关键是要设法得到*的抛光速率，对企业产生*的生产效率。要取得好的生产效率就在对工件抛光前知道滚筒滚筒去毛刺光饰机的使用方法和制订好抛光生产的工作流程计划。

对于中小型工件的表面处理，我们在做表面处理时，光整机***，都使用研磨抛光的方法。在研磨抛光方面，机械式研磨抛光相对来说是人们较为热衷一种既简又方便的方法。机械研磨抛光既能把工件表面处理好，处理好后又不影响工件的尺寸和***度，所以使用机械研磨抛光的方法给工件表面抛光处理已是常用的方法。那么机械研磨抛光需要相应的设备和材料，前者为光饰机，后者为研磨介质。

在我们的工作中，针对于光整机的使用问题特别进行了全1面的优化和改进。尤其是对于光整机轧制线标定程序、有带钢清零和无带钢清零程序功能缺失、当焊缝通过光整机时焊缝前后未光整部分过长、延伸率模式下延伸率达到设定值时间过长等问题进行了优化。

具体包括有哪些内容呢？首先针对于光整机的程序设计，进行了重新标定轧制线，从而确保轧制过程中位置的准确性。完善程序实现无带钢清零功能，贵州光整机，并详细记录了轧制力清零过程中的相关数据，便于日后检查校准。同时对程序进行了修改，在HMI操作界面上增加有带钢清零功能，并对程序实现延伸率清零、轧制力清零功能进行了完善。

其次是针对于光整机的轧制力模式、延伸率模式的相关程序进行了完善和改进，这样对于机器生产中的两种模式相互切换过程中出现的问题进行处理，并给出了详细的操作步骤与方法。尤其是使用延伸率模式过焊缝过程中，为了防止延伸率控制造成的异常波动，过焊缝时机器自动打开，光整机厂家，焊缝通过后，光整机自动闭合。

所以在光整机进行作业的过程中，可以保持稳定状态，并且在稳定运行之后转为延伸率控制，极大的提高了带钢质量。优化焊缝过光整机过程中伺服阀的响应时间、保护时间、控制斜坡等参数，使得焊缝过光整机过程更加稳定。

另外对于以往作业中所遇到的过焊缝光整机不能闭合的问题特别对相关程序进行了优化改进，使得在焊缝过光整机5米后，自动启动闭合命令，以保证光整机过焊缝后的正常闭合。同时对于该机的保护功能也进行了完善，各报警值进一步优化。

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