本系列泵可输送80℃温度以内的各类固液磨蚀性料浆或用作各类压滤机加压给料用泵，例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵，矿山选矿、非金属矿产加工（高岭土等）洗煤厂工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，河北渣浆泵，生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。
压滤机给料泵结构：ZJG系列渣浆泵为耐磨节能型渣浆泵。采用国际上***的设计理论，按小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
压滤机给料泵材质：过流部件采用高硬耐磨铸铁合金，具有高抗磨性、抗腐蚀性、高强度抗冲击性能，提高了使用寿命。动力降低压力，密封，浆体不易泄漏。
石家庄石一泵业有限公司
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我们铸造车间有三台中频电炉，一条消失模生产线，两条树脂沙生产线。以及模型生产，我们为了每一件产品都能达到效果，要进行炉前及炉后化验。公司铸造的耐磨耐腐合金系列齐全，同时可以根据用户需求个性化铸造；结合***的耐磨耐腐合金冶炼技术，铸造工艺和热处理工艺，保证铸件表面光洁，内部组织致密和质量稳定
强大泵业泡沫泵价格耐磨渣浆泵
一、轴承工作是否正常
1、油温：不要超过60℃。
2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心；有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。
3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。
3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
三、泵体是否有振动
渣浆泵的震动幅度一般不超过0.08毫米。
振动原因有：
1、渣浆泵和电机的中心不正。
2、泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。
3、轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。
4、转子质量不平衡。
5、蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失。
AF系列泡沫泵是我厂在吸收国外***技术的基础上开发研制的新一代产品，石家庄渣浆泵，广范用于冶金、矿山、煤炭、化工等部门。适用于输送含有泡沫的磨蚀性渣浆，该系列泵在工作时能有效的消除浆体中的泡沫。在来料不足的情况下仍能正常工作，特别适用于各种浮选工艺流程，是输送泡沫浆体的理想产品。
渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。泵的进出口和管路连接时，如果是高铬合金内衬泵，一定垫好进出口密封垫，如果是衬胶泵，一定要压平压紧进出口处的胶套。否则，降导致泵借口和泵腔大量漏浆，泵无法使用。
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产品特点：1、该型泵采用于SP型轴承组件，轴承体安装有电机座或电机架，即可采用直接传动或间接传动，可以方便地更换皮带轮，用来改变泵的转速，以满足工况变化。
2、料箱采用钢结构或不锈钢，钢衬橡胶等，设有切向进料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的来料再送回料池，切向进口可使物料迅速地进入泵内并消除部分泡沫。
3、泵头结构为双泵壳结构，根据输送介质不同，过流部件可采用：金属，橡胶，或其它非金属材料。
传动型式：DC直联传动，BD立式皮带传动等型式。
渣浆泵汽蚀余量是表征泵汽蚀性能的重要参数之一， 并据此计算渣浆泵装置几何吸上高度和确定渣浆泵安装高程。因此， 在渣浆泵设计、制造、试验、安装和运行各个阶段， 都应该对渣浆泵的汽蚀余量予以特别的重视。
渣浆泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。
这个通常是由于位差大于渣浆泵的高吸上高度
通过渣浆泵轴线的平面为基准面，分别列出渣浆泵进口与叶片进口两断面的运动能量方程以及叶片进口与叶片背面压力低点点的相对运动能量方程。当点的压力下降到等于渣浆泵工作温度下液体的汽化压力时， 渣浆泵开始发生汽蚀。
研究液体对泵叶轮叶片进口边绕流情况，耐磨河北渣浆泵，如图1所示。在a点将液流分为两部分，在该点
其相对速度等于零。在叶片背面点b，液体对叶片进口边绕流的速度大，而这点的压力小。
假定叶片进口边前的液流压力，相对速度和圆周速度分别为p1、w1和u1。考虑点b位于进口边很近，可以认为u1≈u1’，而u1’是液体在点b处的圆周速度。在点a到点b这样短的距离上，水力损失可以忽略。
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渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。泵的进出口和管路连接时，如果是高铬合金内衬泵，一定垫好进出口密封垫，如果是衬胶泵，渣浆泵，一定要压平压紧进出口处的胶套。否则，降导致泵借口和泵腔大量漏浆，泵无法使用。
