铝合金真空铸造设备定制-高胜达可按要求定制

国产型消失模生产线

采用机械、液压、气动和电控方式,铝合金真空铸造设备定制,自行设计的国产型生产线,其砂箱数在10 -50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨,投资在50万-400万不等。这类生产厂点约有30家(条)。特点是系统完整,功能齐全,连续作业,铝合金真空铸造设备,适合大批量、大规模生产 。

未来消失模还有更大的发展,铝合金真空铸造设备报价,消失模的工艺的俩大难点,一是振实台,二是冷却系统,个人认为此俩点在未来还有很大的发展空间



1958年,美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的***技术并取得了***(***号USP2830343)。初所用的模样是采用聚***(EPS)板材加工制成,采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件。采用这种方法造型后泡沫塑料模样不必起出,铝合金真空铸造设备加工,而是在浇入液态金属后聚***在高温下分子裂解而让出空间充满金属液,凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一***技术加以开发,并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了***。



设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

清洁生产

型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。


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