中间轴承和底轴承均为搅拌轴的辅助支承，脱硫塔侧搅拌价格，可以提高搅拌轴系的刚度和抗震能力。按照安装位置的不同分为中间轴承和底轴承。

中间轴承分三拉杆式（SL型），三槽钢三轴瓦式（SC型），井字槽钢式（JC型），三拉杆吊挂式（SD型）等中间轴承主要承受轴的自重、轴的变形与回转而产生的径向负荷。中间轴承按其基本结构和与轴接触部分的摩擦形式分为滑动轴承和滚动轴承两类 底轴承分三足式（SZ型）、底部法兰式（DL型），迷宫三足式（MSZ型）、迷宫底法兰式（MDL型）六种我厂是从事混合搅拌设备设计、制造以及新型搅拌器研究开发的高新技术企业。公司拥有多名长期从事搅拌设备设计、研究开发、制造的工程技术，在长期的实践工作中，积累了丰富的设计经验；并且依靠计算机辅助设计、计算机程序辅助计算 ( 公司拥有自主开发的搅拌功率计算软件、搅拌轴强度计算软件等计算软件近十套 ) ，能为您提供可靠、经济的搅拌设备，为您解决棘手的搅拌问题。

搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。

搅拌条件确定后，下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型，这是非常重要的一步，然而这是***依赖于经验的一步，须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。

要对搅拌器进行选型，不仅仅是型式的确定，确定了型式后，首先要确定的就是材质，其的材质有很多种，如：碳钢、不锈钢、搪玻璃等，搅拌器材质的确定要考虑很多因素，其中，冶金搅拌器价格，首要因素就是搅拌物料。

根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，并且价格低，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌，污水搅拌器价格，如果高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差，虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

搅拌槽又名调整槽，搅拌槽的结构和浮选机很相似，不要求调速，负荷特性亦与浮选机类似，拖动电动机客量一股在7千瓦以下，选用封馅鼠笼型的(JO)。起动器一般选用带热继电器_的磁力起动器或自动开关。

浸出所用设备称作浸出槽。浸出槽有两种类型，一为空气搅拌槽，另一为机械搅拌槽。这种槽既可用于浸出作业，又可用于净液作业。根据作业条件不同，选用某种槽。一般地说，作业过程有氧化作用宜用空气搅拌槽，作业过程有还原作用宜用机械搅拌槽。如锌焙烧矿浸出时需要使二价铁氧化成三价铁，故多采用空气搅拌槽。而加除铜、镉净液时系还原过程，甘肃搅拌器，故多采用机械搅拌槽。

搅拌槽就是机械搅拌浸取槽的简称，分为单桨搅拌和多桨搅拌两种。槽体为圆柱形，槽底为圆球形或平底。中央设有循环筒，搅拌器装在循环筒下部。槽体通常用碳钢内衬耐酸砖制成。搅拌器有桨式、螺旋桨式、锚式和滑轮式等形式，***螺旋桨式搅拌桨叶轮一般由碳钢衬胶制作、通常将螺旋桨搅拌器的直径取为槽体直径的0.25一0.35。