彩盒印刷质检要求与指标
大家了解彩盒印刷的质检要求与指标吗？今天，我们一同了解一下！
粘盒质检要求
1、粘合强度
将埋口位撕开，纸纤维撕裂面积占总粘盒面积70%以上可接受
2、超线离线
L≤2mm，并不能影响起盒的效果
3、甩胶
不允许
4、溢胶
不允许
5、扣底
扣底露空位S≤4mm2或扣压致使破损L≤1mm可接受，扣底后自动弹开则判拒收
性能检验要求
1、材质
与客户要求及承认样办一致。
2、酒精测试
用500g砝码外包2-4层白布，将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与印刷面垂直，在同一位置往返移动为一次，移动距离30MM左右，来回擦拭50次，不得底材/变色。
3、条码扫描
用条码扫描仪进行检测,其电脑读数与条码数相符。
4、抗折度
开合处沿压线位180度来回折5次，不得有开裂/破损。
5、防潮性
表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。
东盛印刷集设计研发、分色制版、印制加工为一体，致力于为客户提供***服务，数十年合作涵盖建筑、金融、摄影、、教育、IT、文化、餐饮、旅游、公益等多项领域。***承印 精装书籍、书刊画册、地产楼书、地方志书、出版物、彩盒印刷、手提袋、儿童卡书、说明书、台历挂历、笔记本及其他印刷品 。如果您也有彩盒印刷的需要，就赶紧联系我们！
彩盒印刷模切“糊版”与“散版”的处理方案
1、模切“糊版”
问题原因：模切“糊版”是指纸张粘连在模切版上，产生这种故障的原因有以下几种。模切刀周围粘贴的海绵胶条密度过小或硬度过小，回弹力不足；模切刀刃口不锋利，纸张过厚，引起夹刀或模切时粘刀。
解决方法：可根据模切刀的分布情况，合理选用不同硬度的海绵条或更换模切刀。
2、模切“散版”
问题原因：模切“散版”主要与模切版的制版工艺及海绵胶条有关。如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切版上的连点既小又少，则很容易造成模切时散版。
解决方法：适当增加模切版上的连点数量，制作模切版时尽量将印刷品长度方向与输纸方向保持一致。
东盛印刷发展过程中始终坚持“人才为本、文化为根、质量为魂、服务为宗”的经营理念，目前已与国内外众多***企业建立起了良好的合作关系。我们始终追求***化、个性化、多元化的产品服务，只为能够满足客户的一切需求！东盛印刷以科技优先、质量优良、***服务培育国内外中客户承印商，***根据客户出品彩盒印刷，卓有成效，广受欢迎！
如何解决彩盒印刷开口过大的问题？
有时候我们会发现彩盒印刷成品开口大于我们的设计，那么如何解决彩盒印刷开口过大的问题呢？东盛印刷小编教您三点搞定！
纸盒包装的表面处理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其中，上光、覆膜、磨光等使纸张经过高温脱水，含水量明显降低，再通过位伸，部分纸张纤维脆会发生形变。尤其用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张拉伸的情况更加明显，覆膜出来的产品有向内弯曲的现象，一般都要人为地校正过来。磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小时左右，待产品充分冷却才能进行下工序生产，否则会有爆线的情况产生。
模版的制作
模切版的制作技术也同样影响纸盒的成型，手工版的制作比较粗劣，对各处的规格、切割、把握不好，一般厂家都基本上淘汰手工版而选用激光刀模公司制作的啤板。但反锁和高低线的尺寸是否按照纸张的克重进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到纸盒成型的效果。模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹，如果模切线过深，纸张的纤维会因受压而变形;如果模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。
压痕线的深浅
要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和***的刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。
拼版格式
从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求。一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是理想的。
您学会了吗？感谢您对东盛印刷的支持！
