钻头使用前的准备工作： 首先应仔细检查前一只钻头的使用情况，了解钻头规径的磨损状态，检查钻头体上是否有缺落性的损坏（缺落部分如掉齿等会对即将入井的钻头造成伤害）。 钻头的工作稳定性对于防止井斜并较大程度地发挥钻头的性能具有重要作用，因此，使用PDC钻头时都推荐钻头在稳定的工作状态下钻进。然而，由于具体的钻井过程以及井眼条件的特殊性，有时并不需要刻意追求这种稳定性。所有的稳定器和扩眼器都应该检测其外径，以确保外径尺寸不过大。
金刚石需要高度注意的有以下几个方面
一，金刚石钻头的价格比较高，因此在使用时应小心操作，降低损坏程度；
二，钻头批发，金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷，因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况；
三，其质地比较脆，因此金刚石钻头的抗冲击性能会比较差，应该严格按照金刚石钻头的相关规程来进行严格的、规范的操作
在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，钻头，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。在进行选择时，需要考虑的问题主要有以下几点：
首先，应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在；其次，应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业；
再次，应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况；
***，应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度
金刚石钻进
??一、概述
??1、金刚石钻进概念：用金刚石钻头在一定轴心压力下，以回转方式破碎孔底岩石的钻进方法。
??2、金刚石钻进的***性：
??①钻进***（工艺恰当时，能提高一倍以上）；
??②钻孔质量好（钻孔弯曲小、采取率90%以上）；
??③装备轻，劳动强度低（常采用小口径）；
??④事故少（孔壁间隙小，钻具回转稳定）；
??⑤成本低（***、质量好、事故少，综合成本低）；
??⑥适用范围广（可施工不同角度、不同孔径、孔深及不同用途的钻孔，钻进1~12级岩石）。
??3、金刚石钻进的原理：金刚石碎岩是通过研磨、磨削、刮削、剪切、切削、压皱、压入、压碎等综合作用，加上高转速带来高频率的作用。
??4、金刚石钻进适应范围
??①岩石可钻性：1~12级；
??②孔径及孔深：不限。孔径28~300mm，孔深可达4000m；
??③钻孔方向：不限。可施工垂直孔、斜孔、水平孔和仰孔等；
??④在严重坍塌的漏失地层中钻进，钻头厂家批发，钻进、护孔堵漏困难；
??⑤钻进坚硬致密岩层，会出现钻头不进尺的“打滑”现象；
??⑥在石英破碎带及研磨性很强的地层中钻进，钻头销售，钻头寿命短；
??⑦金刚石钻进还需要较好润滑性能的冲洗液冲洗润滑。
??5、金刚石钻具
??二、钻探用金刚石
??1、金刚石的分类：金刚石按成因分为天然金刚石和人造金刚石两大类，人造金刚石分为单晶、聚晶和孕镶块三种。
??2、人造金刚石聚晶：由十分细小的金刚石微粒组成的多晶金刚石，可根据需要加工成各种形状。
??3、人造金刚孕镶块：人造金刚石粉末和胎块金属粉末一起经压制烧制而成。
??4、人造金刚石聚晶复合片：是在高温高压条件下将金刚石聚晶层和硬质合金机体烧结一起的，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性，又具有硬质合金的抗冲击韧性和可焊性的复合材料，简称PDC。适应于钻进软~中硬地层。
??5、金刚石的特性：
??①硬度大、强度高，耐磨性好；
??②化学稳定性好。不与酸反应，与碱反应缓慢；
??③亲油疏水性，适合于用乳化冲洗液冲洗钻孔；
??④热稳定性差。在空气中，300℃开始氧化，800℃开始石墨化，900℃质量变化，1000℃完全消失。
??⑤性脆，抗冲击韧性差。
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