沥青冷补材料的成型机理
沥青冷补材料的强度形成过程和热沥青混合料的强度形成过程有所不同,热沥青混合料用的沥青是热塑性的,而冷补沥青混合料的沥青是经过改性的,己经不是完全的热塑性。冷补混合料的强度形成有一个缓慢的过程,在摊铺,环保型乳化沥青设备,碾压时具可塑性、流动性,能被挤压至坑槽中不规则的地方。在行车和空气的作用下使一部分溶剂挥发,寿光乳化沥青设备,沥青逐步变稠,冷补混合料颗粒之间的分布更加紧密,空隙率减少,矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大,对路面软的感觉会逐渐消失,这一过程需要7—10天时间。此后强度还会逐步增加,经过三个月左右的时间,其变形和强度会逐步稳定,达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。
目前,智能型乳化沥青设备,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
这种分类法是指沥青乳化剂溶解于水溶液时,凡能电离成离子或离子胶束的叫做离子型沥青乳化剂,凡不能点离成或胶束的叫非离子型乳化剂,离子型乳化剂又分为阴离子型、阳离子型和离子型。
乳化沥青设备包括:
煤油添加系统 (选配):配置变频定量输出系统,燃油式乳化沥青设备,在生产中按配比定量管道式添加。
乳化试验机和乳化沥青生产线克服了SBS含量较高的重交改性沥青难乳化的特点,具备了技术***,自动化程度高,操作简便的特点。
磨变频进料系统,自动化程度更高,加工性能更好,乳化效果更佳,使得整个生产过程更加***、更加安全。
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