欧铭特润滑油有限公司历经多年的蓬勃发展，已成为具有年综合生产灌装能力达10万余吨的大型润滑油生产企业，车间现有12条全自动灌装流水线，目前在济宁、德州、内蒙古、新疆等地区都设有立体仓储，采用电脑脉冲调和技术，确保每一滴油都严格按照标准出厂。
OMT-HQ101合成切削液
本切削液采用无毒、无污染的原料合成的表面活性剂和极压抗磨剂，无毒无污染，选用特别制的***极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成。本产品具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，切削液厂家，具有很强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性。
技术指标：项目多功能切削液测试方法外观淡黄色或绿浓缩液体目测PH值（5%稀释液）9.0-9.5PH试纸腐蚀（Cu Au 3h 100℃）
铸铁、钢片合格单片24小时无锈
叠片16小时无锈GB6144大无卡咬负荷（PB.N）≥898GB/T3142适用金属材料所有材料——
产品优点：
l 含特种极压润滑添加剂，可显著减少刀具磨损。
l 采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件有好的防锈性。
l 低泡沫倾向，清洗性能好，代替传统乳化油（又称皂化油、太古油）。
l 透明度高，有利于检察工件的表面加工状态。
注意事项：
l 本品采用高浓缩生产工艺，兑水比例5-10%。
l 避免与其它产品混合使用。
全合成切削液
山东欧铭特润滑油有限公司，是一家集润滑油研发、生产、销售、OEM、售后服务为一体的科技型生产企业，欧铭特润滑油，以工业油进出口，金属加工液生产销售为主，公司旗下有齿轮油、液压油、压缩机油、机械油、液压导轨油、防锈乳化油、特种油及各种设备***切削液，清洁剂等各种工业油、车用油产品。
本切削液采用无毒、无污染的原料合成的表面活性剂和极压抗磨剂，无毒无污染，选用制的***极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成。本产品具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，具有很强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性。
技术指标：项目多功能切削液测试方法外观淡黄色或绿浓缩液体目测PH值（5%稀释液）9.0-9.5PH试纸腐蚀（Cu Au 3h 100℃）
铸铁、钢片合格单片24小时无锈
叠片16小时无锈GB6144大无卡咬负荷（PB.N）≥898GB/T3142适用金属材料所有材料——
山东欧铭特润滑油有限公司，是一家集润滑油研发、生产、销售、OEM、售后服务为一体的科技型生产企业，欧铭特润滑油，以工业油进出口，金属加工液生产销售为主，公司旗下有齿轮油、液压油、压缩机油、机械油、液压导轨油、防锈乳化油、特种油及各种设备***切削液，清洁剂等各种工业油、车用油产品。
欧铭特润滑油有限公司拥有极强的自主研发和创新能力，合成切削液，强大的生产和基础油储备能力、***的生产、办公及销售团队与***的行业管理有机结合，相得益彰，力争让民族品牌走向更大的舞台。
产品简介：
OMT-BQ202由精制矿物油、合成酯、极压抗磨剂、腐蚀抑了制剂、及具有优良的钙皂分散性、优良的抗了菌能力和抗电解质稳定性的新型乳化剂组合，所选材料具有很强的抵抗微生物侵蚀的能力，具有良好的稳定性，使用寿命长。该产品属环保型半合成切削液。
主要优点：
l 良好的表面加工效果，在延长了刀具使用寿命上表现出色。
l 良好的防锈性能，对机床和加工件有很好的防护作用。
l 抗杂油污染能力强，使用寿命长。
l 低泡沫，水质适应性好。
l 不含有害物质，对操作者及环境无损害。
l 油漆适应性好，与密封材料兼容性好。
性能及特点：项目典型数据实验方法浓缩液外观 红棕色透明液体目测5%稀释液外观 淡绿色透明目测PH值铸铁24h8.5PH试纸腐蚀实验
（55℃±2℃）紫铜8hA的级GB/T6 144铝片8hA的级铸铁单片24hA的级防锈实验
（35°C±2°C）铸铁叠片8hA 的 级GB/T6 144——A的级消泡实验合格GB/T6 144烧结负荷PD/N1400GB/TB142折光仪系数2.0——密度（20℃）/g.cm1.0193GB/T1884注：以上为典型数据，金属切削液，不代表产品指标。
产品应用：
适用于铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、模具钢等多种黑色金属以及铜、铝及其合金等有色金属的多种加工方式，切削液，如车削、键削、铣削、锯削、钻孔及攻螺纹等，可用于单机及集中供液系统。
较高切削速度的粗加工中（例如：车削、铣削、钻削），要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。
在一些精密的高强度加工中（例如：拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液。
a ．工具钢的刀具：此类刀具的耐热温度在 200 — 300 o C ，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能好的切削液，以低浓度乳化液为宜。
b ．高速钢 的刀具：高速粗切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件烧了伤而影响加工质量，应采用冷却性好的水基切削液；如果用高速钢 的刀具进行中 、 低速的精加工时，为减小刀具和工件的摩擦黏结，抑制切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。