溅射靶材的要求较传统材料行业高，一般要求如，铝靶板，尺寸、平整度、纯度、各项杂质含量、密度、N/O/C/S、晶粒尺寸与缺陷控制;较高要求或特殊要求包含:表面粗糙度、电阻值、晶粒尺寸均匀性、成份与组织均匀性、异物(氧化物)含量与尺寸、导磁率超

管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

扫实验用铝制靶板，规格型号按客户需求定制，龙旭公司***制作铝制靶板，***惠，质量好，

1、管道系统强度试验后，在气压严密性试验前，应分段进行吹扫与清洗

2、吹洗方法应根据对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的赃物程度确定，公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，工业用铝靶板，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗，公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫。蒸汽管道宜采用蒸汽吹扫，非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹扫的顺气一般按主管、支管、疏排管依次进行。

3、管道在吹洗前，应编制详细的吹洗方案，并按系统分段进行

4、不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔开。

5、管道吹洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得在进行影响管内清洁的其他工作，并应填写《管道系统吹洗记录》以上内容为供应溅射靶板 铝靶板 吹管实验靶板，火电厂吹管靶板，本产品由龙旭管道装备制造有限公司直销供应。

高密度与超细晶粒等等。

吹扫实验用铝靶板，铝靶板长期供应商

管道吹扫的一般要求有：

不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。

管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。

吹扫前应设置禁区。

管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

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1、管道系统强度试验后，在气压严密性试验前，应分段进行吹扫与清洗

2、吹洗方法应根据对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的赃物程度确定，公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗，公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫。蒸汽管道宜采用蒸汽吹扫，非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹扫的顺气一般按主管、支管、疏排管依次进行。

3、管道在吹洗前，应编制详细的吹洗方案，靶板图纸加工，并按系统分段进行

4、不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔开。

5、管道吹洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得在进行影响管内清洁的其他工作，并应填写《管道系统吹洗记录》

管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。

吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。

吹扫前应设置禁区。

管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。

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铝靶板??

通入带压力的气体或液体清除管道系统内的铁锈、焊渣、污垢等杂质的作业，简称管道吹洗。...中高压蒸汽管道的吹扫效果，用装于排汽管的铝靶板检查。以靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于10点，每个点不大于1mm为合格。一般蒸汽管道或其他管道的吹扫效果?...?

蒸汽吹扫

1.?蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道，非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题，所以不适用蒸汽吹扫。

2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。

3.?蒸汽吹扫前应***行暖管，并及时排水，检查管道热位移情况。

4.?蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫，如此反复一般不少于3次。

5.?中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查，靶板放置在蒸汽出口处，靶板无脏物为合格。