UV光解法
UV光解法利用UV光解净化设备发出的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，***达到脱臭及杀灭细菌的目的。
优点：***除恶臭，脱臭效率可达99%以上；适应性强，可适应低中高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行***，uv光解除味设备，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。
UV光解净化设备投资小，处理风量大，处理浓度高，运营成本低，操作管理简单，脱臭***，无二次污染等特点，使其在有机废气处理方面具有得天独厚的优势而被众多环保公司优先采用净化处理工业废气。
市场乱象：UV光解是“万neng光”？
UV是紫外光的英文简称，紫外线技术现已成为***环保，zui有效的水消毒方法，能够有效除去水中各种有害微生物，用于工业、民用、市政给排水等的处理；饮用水市政污水处理，高纯度及超纯水的处理，食品，饮料加工及包装设备产生过程中的水处理；水产养殖，水族馆及农业生产过程中的水处理；游泳池、喷泉用水处理等。国内将该技术用于废气治理起源于2014年。
“UV光解技术是一个较为新颖的VOCs治理技术，受益于严格的环保政策，在市场上得到了广泛的应用。”郑亮表示，对于大多数中小企业来说，要安装一套废气处理设备，丰县光解，首要考虑的是企业废气治理的成本，相比其他废气处理技术，UV光解技术的治理成本相对来说是比较低廉的，这无疑成了众多中小企业废气治理的首要选择。
但是VOCs的成份非常复杂。根据WHO定义，挥发性有机化合物(VOC)是指在常温下，沸点50℃-260℃的各种有机化合物。VOCs按其化学结构，可以进一步分为:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。***常见的youjifeiqi等。这给现有的废气处理的技术带来了巨大的挑战。
当前，VOCs废气排放已列为我国***一个重要监管和督查的对象，工业企业如果废气排放不能达标，将会遭至***强制整改、关停。这就导致大家“蜂拥而上”，一些环保公司为了迎合市场快速迫切的项目需求，uv光解废气处理，急于求成，不考虑被处理废气的具体成份、浓度，有的甚至连喷淋塔、除尘器等前期预处理设施都没有，就直接连接UV光解设备。甚至有的环保公司将紫外光宣传成了“万neng光”，只要是废气处理，几乎都用UV光解设备。
“现在的情况是，什么行业都在用，但UV光解技术并不是万neng的啊。”郑亮指出，UV光解技术在应用中没有规范地使用现象比较严重，部分设备使用的灯管质量参差不齐。他进一步指出，在光解设备中使用劣质灯管，这样的结果就是透射的紫外线强度和能量不够从而导致光解效果差，劣质灯管的寿命短也造成了工业企业环保投入的浪费。
因此，国家主管部门也认识到了这个问题。在2016年9月，国家重点研究计划“大气污染成因与控制技术研究”首批试点专项《高能紫外光解-催化氧化协同净化低浓度VOCs技术研究》为国家重点研究计划第yi批试点专项，聚焦于前沿科学问题、新技术、新方法和新模型，突出原创性。这将为紫外线技术在低浓度VOCs处理提供技术与评估体系支撑。
印刷厂臭气废气解决方案采用UV光解解决
印刷行业使用油墨等造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的溶剂由干燥箱挥发，产生大量废气（VOCs），严重危害人体健康，破坏大气环境。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，uv光解净化设备厂家，污染成分（VOCs）瞬间被电离并完全裂解。经高温等离子焚烧处理，工业废气中物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
高温等离子焚烧设备特点:
强大的功率和***的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家排放标准。不锈钢一体化结构， 耐腐蚀；***，维护方便。
生产过程中不稳定因素影响
在生产过程中，反应器开车的初始阶段的化合反应刚刚进行的时候，反应的副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间较长，反应速率低等原因都直接导致了化学反应不充分和不完全，而反应的副反应的主要产物是和乙二醇，这两个产物正好是废水和废气中主要的有害物成分，设备停车和故障也同样会导致这一现象的发生，因此在对开车停车和设备故障这几个阶段产生的废水和废气要单独处理。
印刷废气处理设备影响
设备是制约废水废气处理水平发展的大阻碍，由于废水废气处理过程对于设备符合要求巨大导致成本提升，设备经常进行超负荷运作也导致处理效率降低。设备操作参数的控制精度也不能满足废水废气的净化需求，这些因素都导致聚酯生产废水废气的处理效果。