喷粉工艺也称粉末涂装，武汉喷粉，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

　从原理上说，压铸件喷粉，五金静电喷粉设备是产生高压静电送至***尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷***上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到***尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电0 击感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。新型的静电喷粉设备高压发生器都是集成在手持喷***上，由于邻近***尖，器材喷粉，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水平的高低决定该类喷***的性能。

      热喷涂一般采用两侧对称的喷嘴，使粉末从两面对着经预热的工件进行喷涂。喷涂时工件旋转，喷嘴根据工件尺寸的大小可设置4个或8个。    

       喷涂时，对称放置的喷嘴使粉末造成一个乱区，使铁芯需喷涂粉末的部位能与粉末均匀接触。涂敷长形工件时，可使铁芯在絮乱区内作平行移动。

      喷涂设备要求具备有稳定的供粉系统和粉末回收装置，使粉末循环使用，供粉系统要保证喷嘴稳定均匀出粉。气流要小，避免吹冷工件造成涂膜不均匀，设备应配有粉末自动计量和加料装置。

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