凸轮分割器是实现间歇运动的机构，下面小编介绍下凸轮分割器的原理：

    凸轮分割器的设计是安装在输入轴上的凸轮，与固定在输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合。以径向嵌入在分度盘圆周表面的滚针轴承，与凸轮相应的斜面作线性接触。当输入轴旋转时，凸轮按照给定的位移曲线转动，安丘凸轮，分度盘两组滚针轴承，骑在凸轮的直线上时，即在静态范围内，滚针轴承转动，但分度盘本身并不旋转。凸轮旋转到曲线位置时，通常由两个凸轮滚子接触转换为三个凸轮滚子接触，以便输出轴的旋转可均匀将力传递到输出轴。如果在凸轮表面和滚针轴承之间有不滑顺情况，则会损害分割器。通过旋转支撑输出轴的偏心套，和调整输入轴和输出轴之间的距离，可排除旋转不滑顺的现象。通过调整预负荷，来接近滚针轴承和凸轮的弹性区，从而加强分割器刚性。在空间连接两点有无数的曲线。但是，当设计分度运动时，曲线的使用有必要尽量平稳。为此，应考虑材料的振动、噪音和刚性。也应考虑负荷和速度。在考虑了所有因素之后，印刷机凸轮，一般采用强调速度、加速和跳动性能的曲线。加速、对于分割器精度和凸轮及滚针轴承的寿命有特别重要的影响。位移曲线表示输入轴位移（转动时间、转动角度）与输出轴位移之间的关系。非连续曲线：包括恒定速度曲线和恒定加速曲面。这些曲线并不是合乎需要的，因为速度和加速度不联系，凸轮间歇分割器，导致较大的冲击。

一般分割器的定位分割精度都在正负30秒左右，换算成角度的话就是0.01667度，照此换算，一个直径450mm的圆盘，在***da圆周位置的重复定位误差已经到了0.065，如果用分割器做旋转定位运动，大多数场合都已经达不到要求了。而事实上分割器现在用得还比较广泛，包括很多要求较高的场合，也没见到机器有其它的精定位措施，凸轮分割器，这是一点不是白的地方；

　　另外一方面，CNC加工中心上要求较高，也有很多自动***构，运动跟分割器一模一样，也就是均匀地转动一个角度。