彩色电泳漆加工哪些工序需要管理？
彩色电泳漆加工产品的涂装效果好坏与生产管理息息相关，电泳工序需要着重管理以下影响因素：
1、电压。
***管理者都很清楚，电泳工序操作多的就是“调整电压”!不同大小的工件、不同膜厚要求的产品，都需要针对性地调整电压，以满足品质需求。
2、漆液浓度。
随着生产消耗，槽液浓度必定下降，需要根据生产消耗及时补加新漆。
3、PH值。
漆液PH值需要严格控制，否则出现异常了才处理，往往已经“来不及”。
4、电泳时间。
一般来说，阴极电泳漆膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短，泳透力下降，涂膜不均;时间过长，效率下降。
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彩色电泳漆加工中涂料的不足之处
彩色电泳漆加工或使用的涂装涂料分为水性涂料和油性涂料，各有各的长处也有不足之处：
1.水性涂料对施工过程中及材质外表清洁度要求高，因水的外表张力大，污物易使涂膜发生缩孔。
2.水性涂料对立强机械作用力的涣散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，涣散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜发生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5～ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的功能。
4.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，一起也增大了能耗。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给，欢迎咨询。
彩色电泳漆加工涂装原理
彩色电泳漆加工涂装实际上是漆的电镀（或电镀油漆），行将五金工件浸泡在漆液之中，经过电流（电场力的效果）使漆附着在工件之上。
(1) 预清洗：铲除金属碎骨及焊渣，消除磷化及电泳潜在的尘埃源。
(2) 脱脂：有用的清洗涣散及除掉工件外表的矿物油、润滑剂及冲压拉延油，进步磷化效果。
(3) 热水洗：有用处理工件外表的遗留碱膜。
(4) 酸洗：除锈及活化金属外表。
(5) 表调：调整外表，以形成疏密均匀之磷化膜。
(6) 水洗及纯水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜。纯水电导率小于5 μs 。
(7) 电泳：在计量好电压及时间下，形成电泳膜。
(8) 纯水收回：收回水洗，削减漆液浪费，收回下降生产成本。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给，欢迎咨询。
