影响数据质量的因素了解数据质量始于分析仪器和过程控制系统之间的通信。如果没有重大通讯故障，博迈在线机械设备生产，请检查分析仪器的状态并检查分析仪器是否正在运行且有故障。要使数据流1和组件1有效，分析仪必须在无故障条件下运行，并且流1必须在线。

需要考虑数据质量的其他方面包括：  

维护周期中组件值会发生什么变化？过程控制系统在执行分析仪器验证循环时是否应保留***后一个值？ ## #Cagibration cycle  

校准循环可以引入气相色谱分析结果的阶跃变化。一种选择是在校准期间将值设置为非数字，博迈在线机械设备，并在控制算法恢复正常操作后重新初始化控制算法。数据质量逻辑还应检查超时故障。循环结束事件用于通知外部系统分析已完成且一致数据集已存储在寄存器中。此事件可用于触发在线控制应用程序的处理，例如异步比例 - 积分 - 微分PID模块。

建议：如果您的应用需要热电偶而不是热敏电阻，请使用更高等级的热电偶;成本差异可以忽略不计，高质量的电线提供更高的稳定性。热电偶的电线污染问题已经存在很长时间了。

度图表中的值是假设导线未被过程或环境中的化学物质污染而获得的。当发生污染时，错误通常会增加到需要更换传感器的位置。校准传感器以获得更高的精度感应元件之后，您应该开始考虑应用程序。如果需要尽可能高的精度，则需要为温度测量系统配置校准槽。

A类RTD传感器在校准槽中校准并连接到变送器或远程I / O测量设备。此过程消除了每个传感器中存在的***终偏移误差。

传感器应提供美国***与技术研究院NIST的可溯源校准报告，该报告表明传感器和温度变送器的组合不确定度通常优于±0.01°F。

控制应用程序的处理，例如异步比例 - 积分 - 微分PID模块。分析步骤检查分析仪器的数据质量可分两步完成。

第步是验证生成结果所需的通信和所有分析设备是否正常运行。重要的是要清楚地了解仪表模式，故障信号和故障条件。下一步是确定逻辑验证数据是否符合某些合理的标准。仪表能够检测超出过程限制的浓度。

逻辑应验证数据是否在过程定的范围内。值的变化率可能存在物理限制，樟木头镇博迈在线，在这种情况下，可以设置变化率警报。有多种方法可以执行适当的数据质量检查。实现取决于通信可靠性，有关检测状态的信息以及可用于实现逻辑的平台。

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