钻孔全自动攻牙机攻出来的工件是否***，在一定程度上取决于定位装置安装是否得当。钻孔全自动攻牙机的定位装置与工件相互配合得天衣无缝，既能提高生产效率，攻出来的工件***度也相当高！

钻孔全自动攻牙机的定位装置，自动多轴攻牙机，包括用于与工件夹具（又称：治具）配合固定并限制定位装置水平位移的水平向定位面，以及用于限制定位装置竖直位移的竖直向定位面。

在定位装置的顶面，被设置了多个定位孔，其底部距工件夹具（又称：治具）的定位面的距离与待加工孔底部距工件夹具（又称：治具）的定位面的距离相等。其实，定位孔相对工件夹具（又称：治具）的位置与待加工孔相对工件夹具（又称：治具）的位置一致。

调机时，将该定位装置与工件夹具（又称：治具）配合固定，将钻头分别插入定位孔中保持固定，再将钻夹头夹紧固定钻头的固定端，***将钻头移出定位孔，移去该定位装置，便完成了调试。

借助定位装置，钻孔全自动攻牙机可以调节钻头的间距和钻深，大大提高调机的效率与精度。

高精度全自动攻牙机作加工单元测试把关

客户要求定制的攻牙机生产制作完成后，还会进行the last一道把关——加工单元测试。在这个过程中主要是通过丝锥到对加工零件进行钻孔、攻牙，在保证质量的先要条件下提高工作效率。

经过前期的调试，多轴攻牙机供应商，确认全自动攻牙机的软件和硬件无误后，即可进行加工单元测试。首先，根据零件的工艺设定好相关控制参数，然后通过上料、搬运、夹紧、攻牙和清洗等工序的产品，将被送到质检部进行质量检测。若存在参数差值，则需要再次进行调试，直至满足客户相关参数要求。

加工单元测试起着the last一道质量把关作用，高精度全自动攻牙机经过调试后准确度更高、更准！

高精度全自动攻牙机不单具备输送加工功能，还能对工件进行整合排序！

翰南公司于2018年9月，一台螺纹加工机获得***并公之于众。在制造业中，螺纹加工机通常也被称为“攻牙机”（以下称为攻牙机）。该设备不仅具有输送和加工功能，而且可以对送料机中的工件进行整合和分选，并有序地输送工件。

获得***的自动攻牙机由攻牙机和上料料器组成，多轴钻孔攻牙机，它们通过滑动机构连接。整个机器由多种机制组成。它不仅具有输送和加工功能，而且可以对送料机中的工件进行整合和分类，并有序地输送工件。同时，自动攻牙机工作噪音低，可清洁产品表面，检测产品质量，操作简单，降低人力成本。

同时，它不断升级和优化。高精度自动攻牙机改进了以前的开放式加工，设计为封闭加工，多轴攻牙机，避免加工过程中的油污四溅，此后加工油进一步回收和过滤，更环保！