工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。

烤干是以蒸汽为热媒，将烤干房中的空气快速加热使涂层产品被烘干。例：油漆烤干，煤矿机组加热器，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度（70℃-80℃）。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，井口加热机组加热器，与蒸汽烘干散热器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气将被继续加热，加热器，使烤漆房温度迅速达到油漆烤干的目标温度，从而快速烘干工件。

型号规格及示例说明

型号规格    SRL型盘管的型号规格由汉语拼音字母和阿拉伯数字组合而成。

一部分    由三个拼音字母表示型号。

S-----散热器

R----绕片

L----系列代号

二部分   由数字表示规格，以两组数字表示经圆整化的盘管通风正截面长和宽的尺寸（x100mm），两数字间用“X”号相隔。

SRL型热盘管按顺气流方向分为二排管交叉排列与三排管交叉排列两种型式。[2]---2排，矿井机组热水加热器，[3]---3排，共计37种规格。

示例说明  

SRZ-10X5/3    

即表示一台型号为SRL型铝绕片盘管（散热器），其通风正截面的长为1000mm，宽500mm，管排数为3排。

适用范围   介质为蒸汽或热水。蒸汽的工作压力0.3-0.8Mpa，热水温度130-70℃