电泳加工涂装价格计算
五金电泳加工涂装工艺发展越来越迅猛，但无论在卖方或从事加工的业主，在电泳涂装成本核算方面观点各异，具体情况包括以下几个方面：
1．电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：
(0.2kg×45%+0.8kg×37%)/(1.23g/cm3×20μm) ≈15.96㎡
结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。
2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理***人士来核实。
3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
4．设备折旧费均摊到每个产品。
5．返工率。
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五金电泳加工涂装与传统涂装的差别
五金电泳加工涂装技术的传入极大地改变了涂装行业的发展现状，它的***性随着它不断的发展得到充分的体现。
传统的五金电泳加工涂装技术主要有喷涂、静电、粉体等方式的涂装，但在环保方面都有不可避免的环境污染问题。而电泳涂装则有如下优点：1、提高了产品的防腐性和装饰性，同时简化了表面处理的工艺流程和减少重金属废水排放量。2、利用金属本身具有的光泽，在不锈钢、铝合金、铜合金等材料上进行电泳涂装，其透明感强，具有金属光泽，并有良好的防腐和装饰性效果。3、大大减少废水的排放量，从而可降低加工成本。
电泳涂装具有的其他涂装方式没有的优势使之可能成为今后涂装业发展中***有前途的工艺之一。
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五金电泳加工设备喷涂时为什么会出现失光现象？
说到五金电泳加工方面，就其出现失光的原因，其实简单来讲的话也就是因为其被涂物表面比较潮湿或者是因为其有酸、盐或者是咸等一系列的物质。再者，就其涂料与稀料中其实也就是会直接的就混有水份。
再者，我们进行电泳涂装加工操作的时候，对于其被涂物表面来讲，它其实也就是会过于粗糙，对于其涂料吸收量也就是会比较大，造成其涂层太薄。再者，我们其实也就是要注意，对于其进行加工的时候，因为其现场环境湿度相对比较大，通常来讲其实也就是会大于90%，这样来讲，对于涂层就会容易出现发白失光的现象。
就电泳涂装加工的时候，就其稀释剂用量就会比较多。对于其相应的解决方法来讲，它其实也就是要直接的就清理好被涂物表面的一个杂质。
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