吉恒机械经过多年研究发现，扒渣机使用寿命短大都是操作手操作不当引起的，如何避免这些人为因素引起的故障？

一、扒渣机开工前做好以下检查：

1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

一般保证各个活动部位的油嘴打黄油，且黄油从活动部位的缝隙中溢出；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

3、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象;液压油位应符合规定，油量约占油箱总容积的至4/5之间。

吉恒机械小编提醒：液压油一次要在扒渣机工作100小时后更换，矿用扒渣机厂家，第二次更换不能超过使用450小时，以后至少每年更换一次液压油。液压油滤芯应同时更换，保证油箱的清洁程度。

二、具体错误操作如下

　　1：电机启动就直接作业

　　轮式扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，结构件不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

　　2：超负荷作业或作业后立即停机

扒渣机作业后立即关机，液压散热器随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，机件过热，扒渣机，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。因此，扒渣机在停止工作前应卸除负荷，并空载运转2～10 min，使机温降至50 ℃以下，方可关机。

扒渣机的用途功能，扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣(矿)机械，   该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。

　　主要用于空间狭窄的洞采作业的煤矿、磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及铁路、公路、水利等隧道工程中碎石料采集装车，以及露天散碎物料装车作业。它是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、***的特点。

液压扒渣机作业与行驶中的技术要求

　　1）扒渣机作业时禁止任何人上、下扒渣机和传递物品，小型扒渣机厂家，不准边作业边保养、；不要随意调整电机或发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏岩石洞挖掘。

　　2）扒渣机卸料时应待矿车或自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，矿用扒渣机多少钱，应昼降低输送槽的高度。

　　3）禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先扒置一旁继续作业；禁止扒渣机经破的5级以上的岩石。

　　4）扒渣机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。

　　5）禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起扒渣机。铲斗没有离开地面时扒渣机不能作横行行驶或回转运动。

　　6）禁止用扒渣机动臂横向拖拉他物；液压扒渣机不能用冲击方法进行挖掘。

　　7）扒渣机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。

　　8）驾驶员应时刻注意扒渣机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。

　　9）在扒渣机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。

　　10）扒渣机运行中遇电线、交叉道，了解情况后再通过，必要时设专人指挥。

　　11）扒渣机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁脱档滑行。

　　12）扒渣机行走越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。