三 使用范围
肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。
杀菌效果的抽象性。 杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点，这就要求厂家要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。就要求有性能稳定、控温精的杀菌设备，无故障、误差的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。
600*1000型号杀菌锅参数简介：
设备内径
600mm
设备筒长
1000mm
耗水量
50公斤/小时
耗电量
27KW/小时
保修时间
一年.
技术人员指导问题
上门指导设备安装，调试和培训操作
***
配有压力容器证，证件齐全
供应全自动双罐杀菌锅肉制品水浴式高温杀菌锅
电脑半自动型杀菌锅设备特点：1、罐内温度非常稳定、热分布均一。为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，杀菌锅价格，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。
2、升温快。由于锅内只有少量循环水，并采用***率换热器，所以，食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.44Mpa时，食品从20度升到121度，时间短，这样可保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却，熟食杀菌锅，阻止二次污染。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。因此，再循环水在冷却之前已经被杀菌且设备上带有蒸汽冷凝水（纯净水）回收系统，作为杀菌用的循环水，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴晾干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
4、适合各种不同的包装物。由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，杀菌锅，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热***、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、等各个领域!
杀菌锅是可以对任何的食品进行有效的杀菌，锅内温度可高达121度，对进行过真空包装的包装食品，瓶装食品，马口铁食品，小型高温杀菌锅，以及各类的鱼罐头水果罐头，豆干制品，都能进行食品的杀菌，杀菌后能够延长食品的保存期，常温下可保质期6-12个月，不加任何的防腐剂，是目前国内***的一种杀菌方式，对食品杀菌后的口感改变小，可以办理食品QS，操作简单方式，
