数控钻床说明书

数控钻床主要用于工件的钻孔、攻丝（刚性）、法兰、盘类、环形类零件的***加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头内冷高速钻孔或者普通高速钢麻花钻头外的冷钻孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种及大批量生产等。数控系统一般使用法兰克或西门子数控系统。? ? 1，孔加工? 按“主启动”，系统开启，选定或设置程序，选择“孔加工”，按“启动”进行孔加工。孔加工应能识别不同种类大小的孔，同一种类大小的孔只需一次开机加工，同一种类大小***一孔加工后自动停机，并提示更换钻头以进行第二种大小孔的加工。按“启动”按钮继续进行加工。第三、第四。。。。种类孔的加工类推。? 2，螺纹加工? 按“主启动，系统开启，选定或设置程序，选择“螺纹加工”，按“启动”进行螺纹加工，螺纹加工应能识别不同类型的螺纹，数控钻床的设计，同一种类型的螺纹只需一次开机加工，同一种类型的螺纹***一螺纹加工后自动停机，并提示更换丝锥以进行第二种类型螺纹的加工。按“启? 动”按钮继续进行加工。第三、第四类型螺纹的加工类推。

数控钻床的必要的维修用器具

　数控钻床测量仪器、仪表

　　测量用仪器、仪表有万用表、逻辑测试笔和脉冲信号笔、示波器、IC测试仪、IC在线测试仪、PLC编程器、逻辑分析仪。

　　数控钻床维修工具

　　维修数控设备除了必要的测量仪表、仪器之外，一些维修工具是不可缺少的，主要有以下几种；

　　（１） 电烙铁。它是***的焊接工具，焊IC芯片用30W左右的即可，常采用尖头的长寿命烙铁头，使用恒温式更好。电烙铁使用时接地线非常重要，平面数控钻床，一旦烙铁漏电可能会击穿多个芯片。

　　（２） 旋具类。常用的大中小尺寸的一字口和十字口的各一套。旋具以采用树脂或塑料手柄为宜。在拆下某些数控零部件需要***螺钉旋具，如拆下SLEMENS伺服模块需用头部为六角形的螺钉旋具。

　　（３） 吸易器。将多个引出脚的IC芯片从电路板上焊下来，常用的方法是采用吸锡器，目前有手动和电动两种。便携式手动吸锡器价格便宜，但在一些场合吸锡效果不好，如拆多层电路板上的芯片的接地和电源引脚时，因散热快，难以吸净焊锡，电动吸锡器带电热丝和吸气泵，使用时对准焊点，待锡熔化后按动（手动或脚踩）吸气泵将锡吸净。

　　（４） 扳手。大小活动扳手、各种尺寸的内六角扳手。

　　（５） 钳类工具。常用的是平头钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳。

　　（６） 其他。剪刀、镊子、刷子、吸尘器、清洗盘、带木鱼夹连线等。

数控钻床操作要则

      一、运行前：

　　1. 程序与工件是否一致。

　　2.刀库，刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致。

　　3.检查刀具的完好程度。

　　4.程序的语法检查，定义必要的G代码，M代码。

　　5.进行模拟加工，检查程序的正确性。

　　6.确定工件坐标系与程序坐标系相符。

　　7.***确定机床状态及各开关位置（进给倍率开关应为0）。

　　二、加工中：

　　1. 观察机床动作及进给方向与程序相符。

　　2.当工件坐标，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关。

　　3.观察判断切削，声音，机床振动情况是否正常。

　　4.中断程序后恢复加工时，应缓慢进给至原加工位置后，数控钻床，再逐渐恢复到正常切削速率。

　　三、异常处理：

　　1. 当机床因报警而停台时，应先清除报警信息，将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后，恢复加工。

　　2. 当正常加工时需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至0位。

　　3.当发生紧急情况时，应迅速停止程序，必要时可使用紧急停止按钮。

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