煤气发生炉的加煤方式及工艺    

煤气发生炉按现如下的型号来区分，可分为单段式煤气发生炉和双段式煤气发生炉，两种煤气发生炉的加煤方式是不尽相同的，虽都是机械自动加煤方式，但因为工艺技术的原因，单段式煤气发生炉适用于钟罩加煤方式，而双段式煤气发生炉却更倾向于旋转煤仓加煤！单段式煤气发生炉是用钟罩加煤的，其具体工艺为：在煤气发生炉顶部设储煤斗，在煤气发生炉一侧的设上煤梯；储煤斗部件包括上、下储煤斗、钟罩；其特点是，煤气发生炉成分，煤由上煤梯运行至顶部储煤斗，在倒入钟罩，然后由设置在钟罩内部加煤翻板、以及设在外部的驱动该加煤翻板动作的驱动机构进行加煤。具有自动控制加煤、操作方便和保持周边环境清洁、减少人工，降低工人劳动力强度的优点。双段式煤气发生炉是用放转煤仓加煤的，煤气发生炉厂，煤气发生炉其具体工艺为：旋转加煤阀加煤机构由液压装置组成两组，煤自上而下经煤仓—上部旋转阀——下部旋转阀——缓冲煤仓——煤气发生炉内。该项加煤设施具有运行平稳，加煤连续性；使用寿命长，维修工作量少。好处是两组四个加煤阀不会同时坏，不影响煤气生产，特别适合用气量较大且连续性较强的企业用户。其中一组出了故障，另一组仍可维持生产。煤气发生炉形成两段独立的煤气流，即“顶部煤气”和“底部煤气”。由于两股煤气性质不同，其净化工序亦不同。煤气发生炉“顶部煤气”流经电除焦油器，在这里95%以上的焦油从煤气中析出，暂存于除焦油器下端的贮油槽中。“底部煤气”首先流经旋风除尘器，除去煤气中的粉尘，然后流经强制冷风器，冷却到120℃左右。此后，两股煤气混合流经洗涤冷却器，冷却到35℃~40℃，洗涤后的混合煤气流经电除轻油器，在这里除去煤气中剩余的粉尘和油类，且暂存在贮油槽中。通过伴热保持其液态，煤气发生炉然后定期地通过输送泵将贮油槽内的油类物质送到贮油罐，***作为焚烧燃料烧掉或由用户出售。煤气发生炉强制风冷器、洗涤冷却器及电除油类器在冷却除尘、净化煤气的过程中，会有相当量的酚液析出，含有部分轻质油的酚液混合液流入油水分离器进行油水分离，节能煤气发生炉，分离后的轻质油又流回到贮油槽，酚液则通过酚液缓冲罐后，用输送泵送到贮存罐中。煤气发生炉通过伴热保持其液态，然后定期地通过输送泵将贮油槽内的油类物质送到贮油罐，***作为焚烧燃料烧掉或由用户出售。

?如何处理煤气发生炉的废油

如何处理煤气发生炉的废油    

煤气发生炉的废油实际上就是我们所说的煤焦油，如果直接排入下水管道，可能会直接的把下水管道给堵住，造成管道堵塞，这种情况环保局也是不允许的，因为煤气发生炉焦油排入下水管道本身就是一种环境污染。正确的解决办法是：在煤气发生炉上配套除焦装置，对于已经结成块的煤焦油也就是煤气发生炉的废油，除焦可以用钠，钠是一种强碱的化学药剂。还有一个好办法就是，煤焦油直接卖给回收煤焦油的人，这样就达到了变废为宝的目的，同时也在环境保护方面符合了国家的政策，避免了为环境保护而担忧。这个处理的措施算是处理方法了。水夹套漏水引起。煤气发生炉气化用煤必须质量好，一是粘质性小，二是挥发份小，三是块状直径不大于40mm，四是煤块强度适中。如果使用粘结性大的煤，会造成炉内干馏层成糊状煤气发生炉，结大渣，严重影响煤气生产，严重时会损坏设备，更在运行管理中，煤碳的质量非常关键。有甚者会造成炉底局部偏烧等。煤气发生炉下煤不均引起。在向炉内进煤中，散煤锥的位置设计不合理，或者没有调整好，造成一边下煤多，一边下煤少，多的部位鼓出小包，少的部位形成凹坑。造成小山包风阻大，凹坑外风阻小，风阻小的一边着火旺，风阻大的一边着火差，造成偏烧。风量不均引起。空气进入炉底后进入炉篦。煤气发生炉由于炉篦在安装时偏离中心线15厘米，空气从煤气发生炉孔中流出也处于偏流状态，一边风量大，一边风量小，如果煤气发生炉长时间不转动，风量大的一边着火旺，风量小的一边着火差，也会引起偏烧。煤气发生炉炉内局部溶渣引起。由于运行中，一边火旺产生溶渣，又没有及时处理，除灰时一边畅通落灰，有溶渣的一边不落灰，造成灰层过厚，又因灰层通风阻力小于煤层，因而造成风量过大，氧化层火旺，氧化层上移，灰层越来越高。而在灰低的一边，由于煤层风阻大，风量小，反应较慢，灰层变的越来越薄，造成严重偏烧。

闭孔珍珠岩膨胀炉为何用煤气发生炉供热

   闭孔珍珠岩又称为玻化微珠，其是目前保温材料市场上主要原料之一，具有耐高温、防火、防水、抗震等特性，多用于建筑防火保温。HK-PBM-550型闭孔珍珠岩膨胀炉是德中重工专门针对生产闭孔珍珠岩而研发的设备，主要采用煤气发生炉进行供热。今天重工要为大家讲解的是生产闭孔珍珠岩为什么必须采用煤气发生炉供热。

  可能大家会有疑问了，运城煤气发生炉，问什么不用单段炉？原因很简单，闭孔膨胀炉在膨胀珍珠岩的过程中对于温度的要求非常高，而且对于煤气质量的要求也非常高。膨胀闭孔珍珠岩需要稳定的热源温度而且对于煤气洁净度要求非常高，这样膨胀出来的闭孔珍珠岩效果才好且成品看着非常的洁净。

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