煤气发生炉的用水量是用什么计算的

煤气发生炉在气化的过程中，水分和煤加热使煤炭变得干燥。因此水分过少不会对煤气发生炉的正常工作产生影响，但是如果水分过多的话，就会降低煤气的温度。煤的质量也会坏。影响煤气发生炉内原料的燃烧程度。在一定程度上会浪费原料。　　　　

煤气发生炉的工作原理中，内部的温度不能太低。温度过低煤气在流经上层煤中时焦油及水分重新凝结，堵塞气流通道，破坏料层透气性，因此希望煤气水分愈少愈好。　　　　

煤气发生炉不同，用水量就会有些不同　　　　各种煤气发生炉所用水量不同，现在以∮3米煤气发生炉为例：　　　　1、搅拌棒用水：软化水1.5~3吨/小时，控制搅拌棒出水温度为50~55℃左右。（现大部分单位炉子都已经不设搅拌棒）故这部分用水可以省略。　　　　2、煤气发生炉水套用水：半水套软化水350公斤/时　　　　全水套软化水700公斤/时　　　　3、煤气发生炉炉顶冷却水：自来水1.0吨/h　　　　4、煤气发生炉炉体上部冷却水1.5吨/h　　　　5、W-G炉炉体冷却水1~1.5吨/h　　　　6、灰盘补充用水：自来水100~200公斤/h　　　　7、炉底水封用水：自来水500公斤/h

影响煤气发生炉生产过程的因素

影响煤气发生炉生产过程的因素

由于前几年煤气发生炉的生产对环境产生了危害，晋中煤气发生炉，国家提倡改进煤气发生炉设备，把传统锅炉改造成煤气发生炉，不仅将产生的废物进行处理，保护环境，还使煤得以充分燃烧，提高生产效率，节约能源。那么在煤气发生炉的使用过程中，也会受到很多因素的影响，下面我们来说一下灰分和水分对煤气发生炉的影响：

 1、灰分的影响

 煤本身内部含有一定量的灰分，燃烧后的形式更加明显。这种灰分很容易对煤的发热造成影响。大量的灰会耽误机器本身的运作，并且如果在运作的过程中排出过多的灰会使导致机器的磨损更大，煤气发生炉热值，寿命缩短。从另一个重要的方面来说，如果煤中的纯净度不高，煤气发生炉原理，灰渣多的话，不利于水和燃烧炭相互结合，这样就不利于煤气的产生，很容易导致原材料的大量的缺失。

 2、水分的影响

煤气发生炉本身需要一定量的水作为反应元素，但是水分过高的话很容易的就会消灭掉煤中本身的有效成分，这样的话就会增加原材料的使用量，造成不必要的损失。水分的蒸发的过程中是需要吸收热量的，过多的水分也会导致需要的热量更多被浪费，这样的话就会影响整体的提供热量和动力。

煤气发生炉选择型号很重要

煤气发生炉主要应用于金属锻造、热处理、轧钢、陶瓷等行业。为了避免无谓的投资在选购煤气炉时候就要选择合适的型号。　　　　煤气发生炉的型号是按照其炉膛内径来确定的，它的大小和用煤量、产气量有直接的关系，型号越大用煤量和产气量就越大。在炉膛内的煤块经过了热化分解将有机化合物与大量碳分子随燃烧气流夹带出来进入空层，由输出口输出煤气，该煤气称热煤气。　　　　煤气发生炉炉子大，煤层的总煤量多，煤气发生炉使用，为保证煤层的高度在单位时间内给煤量也多，需要的混合气就也多，发出的煤气也就多。如果煤气过剩量大，用气炉的温度就不易控制，温度过高易烧坏工件，或煤气白白浪费排掉。　　　　

相反，如果炉子小了，供气量就会不够用，造成升温速度慢或者根本达不到我们所需要的温度，同时为了提高热量我们会增加用煤量，但是炉体内的反应面积较小，这样就会使一部分煤炭不能够充分燃烧，是炉渣的含碳量***，浪费煤炭。　　

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