煤气发生炉何时需要快速停炉？
有时煤气发生炉需要快速停炉以减小损失，防止故障恶化。
紧急停炉时采用快速停炉法，即当出现故障时，立即开大炉底蒸汽，关空气支管闸阀，停止加煤，拉起放散阀，使炉内立即进入吹熄状态。
紧急停炉一般是在下列情况下才进行：
1 、加煤机构多次检修后还不能维持正常运行。
2、 加煤通道堵塞。
3 、水套漏水，灰盘水位明显上升。
4 、搅拌棒磨损漏水，煤气发生炉公司，有指销的搅拌棒指销脱落，水平杆脱落，搅拌棒水封开裂。
5 、出现大块渣，灰盘中有断钎及小灰刀脱落时形成轧煞时，不能正常出灰。
6 、大灰刀受阻反转，不能正常出灰时。
7 、1号炉篦脱落，炉底压力骤增。
8、炉裙大面积的烧裂漏气。
9、 6号炉篦及底座开裂，造成炉底严重漏气。
10 、灰盘水封严重漏水。
11、 炉出压力在1500帕以上，并居高不下。
12 、蒸汽汇集器（汽包）水位表不见水，经吊水仍不见水位。
煤气发生炉的料层问题怎样解决？
正常的料层表面应当是清晰的，而且从探火孔口可直视料层的表面，但有时料层表面会出现沸腾浑浊的情况，这是什么原因造成的呢？
1.使用颗粒较小的煤，山西煤气发生炉，或是筛分效率不高，大量粉煤带入炉中；
2.或者是雨天煤块潮湿，粉煤过筛不净；
3.或是使用机械强度或热强度低的煤炭。
在上述因素出现时，料层表面就可能出现小颗粒粉煤被煤气发生炉上升的气流吹起，呈沸腾状态，当煤气流量增大时，此时沸腾状态加剧，所以从探火孔向炉内窥视是非常浑浊。在这种情况下，应积极改善入炉煤的质量，即减少粉煤带入，同时应把气化强度降低，否则长时间的持续下去，炉况会进一步恶化，随之煤气发生炉热量也会下降。
煤气发生炉的特点
煤气发生炉是以煤炭为原材料的设备。采用全封闭式，在运行的过程中不需要从外部补充 蒸汽。自动化程度相对较高。可以有效地减少有害气体的排出，有效的保护周边环境。 煤炭发生炉得以广泛应用取决于现今油价格不断上涨。煤炭的直接燃烧会对大气造成严 重的污染，并且对燃烧所产生的热能的利用程度较低，出于避免环境污染以及提高煤炭产 生热能的利用效率。
煤气发生炉有什么重要特点
一、对环境污染程度低 煤气发生炉对水是进行循环利用，不会排放污水倒其他地方。有效地保护了水资源。其次 ，煤炭转换为能源的过程都是在封闭得到空间中进行的，有害气体的排放能够有效地控制 。同时，在煤气发生炉内部。煤炭与氧气得到充分的接触。燃烧比较***，节能煤气发生炉，基本不会有粉 尘形成。
二、提高能源利用率，降低消耗 化工、轻工、冶金、机械、建材、耐材等行业都是高能耗行业，他们的工作对热力的依赖 性比较高，热力的效果将会直接影响到企业的生产和效益。对于生产成本比较高的企业来 说。这将会是一大笔开支。降低成本、更好的提***益和生产率是企业应当首要做的。
三、能够为不同产品使用不同技术 煤气发生炉有发生炉冷煤气和发生炉热煤气两种制气技术。冷煤气中所产生的有害气体较 少。因此对于生产一些洁净度较高的产品来说冷煤气能够提高产品的质量。 媒体发生炉对于冷煤气和热煤气之间的转换比较方便，技能提高产品的质量也能有效的减 少能源的消耗。
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