煤气发生炉有哪些工业用途
煤气发生炉将煤炭转化为可燃性气体——煤气的生产设备,将符合气化工艺指标的煤炭筛选出来,加入到煤气炉内,在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体——煤气,对此,很多用户都非常清楚。其实,煤气发生炉生成的煤气***是作为工业染料的。 煤气发生炉有哪些工业用途? 在我国,煤炭始终作为主要的能源,然而,随着工业化进程的加快,煤炭石油被大量开采、利用,能源危机已经成为一大难题,为了适应市场的需求,煤气发生炉也在不断更新,从而对煤炭资源充分利用。特别是那些中小企业,在没有普及新的气化方法之前,煤气发生炉使用,煤气发生炉生成煤气仍然是一种一种行之有效的气化方式。 1、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热,例如:机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。 2、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘,很多中小型锅炉生产中***十分严重,除了不断改进燃料方式之外,还可采用煤气发生炉燃气做燃料,这也是国内外公认的好办法之一。
煤气发生炉设计与要求
煤气发生炉设计与要求
煤气是使用***的一种可燃气体。燃烧***、火力强、易点燃且不污染环境,所以被广泛应用于工业生产,如陶瓷、耐火材料、金属加工等。煤气是由煤等固体燃烧或重油等液体燃料经干馏气化等过程而得的气体产物。它的主要成份是氢气类。着火温度在500℃—600℃之间,与空气混合成一定比例。所以煤气在生产以及输配过程中,一旦发生,往往会造成人员财产的巨大损失,因此切实落实煤气发生站的防火设计显得尤为重要。根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定,煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距,与民用建筑应满足25m的防火间距。对于产气量小于6000立方/小时的小型煤气站,《发生炉煤气站设计规范》中规定,可与煤气用户的车间相毗连,但应设防火墙。这里的无间距要求,只是对直接使用该煤气发生炉煤气且相邻外墙为防火墙的车间而言的,对非煤气用户的车间仍应满足10m的防火间距。在实际的煤气生产中,煤气发生炉多为半敞开式生产,所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行,没有外界空气吸入的可能,但也因为其压力高,设备和管道系统的密封性也要求高,因此应在设备薄弱处或易受破气浪直接冲击的部位装设破阀。《发生炉煤气设计规范》G50195—94中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设破阀。但笔者认为除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。因为在正常生产过程中,除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通,一旦出现故障,煤气发生炉原理,密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的,若操作失误,易形成负压,极容易吸入空气,而引发炸。并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴,以利检修吹扫管道时,朔州煤气发生炉,检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定,若容积大于或等于1 立方,放散管不应小于100毫米;若小于1立方,放散管不应小于50毫米。这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角,从而有效地降低因回火造成煤气管路炸的机率。
煤气发生炉选择型号很重要
煤气发生炉主要应用于金属锻造、热处理、轧钢、陶瓷等行业。为了避免无谓的投资在选购煤气炉时候就要选择合适的型号。 煤气发生炉的型号是按照其炉膛内径来确定的,二手煤气发生炉,它的大小和用煤量、产气量有直接的关系,型号越大用煤量和产气量就越大。在炉膛内的煤块经过了热化分解将有机化合物与大量碳分子随燃烧气流夹带出来进入空层,由输出口输出煤气,该煤气称热煤气。 煤气发生炉炉子大,煤层的总煤量多,为保证煤层的高度在单位时间内给煤量也多,需要的混合气就也多,发出的煤气也就多。如果煤气过剩量大,用气炉的温度就不易控制,温度过高易烧坏工件,或煤气白白浪费排掉。
相反,如果炉子小了,供气量就会不够用,造成升温速度慢或者根本达不到我们所需要的温度,同时为了提高热量我们会增加用煤量,但是炉体内的反应面积较小,这样就会使一部分煤炭不能够充分燃烧,是炉渣的含碳量***,浪费煤炭。
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