不管是水式模温机还是油式模温机，其工作原理都是一样的，只是运用介质跟据实际有求做不同选择。
深圳市鑫邦工业设备生产的模温机品质***，***，广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸、挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行业。从广义方面讲，它应该叫做模温机，石家庄工业模温机，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：
1.提高产品的成型效率.
2.降低不良品的产生.
3.提高产品的外观，抑制产品的缺陷.
4.加快生产进度，注塑机用工业模温机，降低能耗，节约能源.
模温机的维护和保养：
1.要确保使用干净的导热媒介，工业模温机价格，比如水的话要用纯净水，导热油的话通常一年更换一次.
2.模温机的管路需要定期清洗，特别是系统入口的过滤器网罩，通常一个月清洗一次.
3.定期检查加热管，如果有积水垢的话，可以用工具把加热管表面的水垢刮掉.
4.定期检查水泵/油泵是否漏油。有需要的话，泵轴封也可以定期更换。
怎样选择适当的模温机？
模温机选型的计算方法
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW＝W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水KG
t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2）
T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型、导光板、压铸、挤、押出，橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机 在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：
1.提高产品的成型效率；
2.降低不良品的产生；
3.提高产品的外观，预防产品的缺陷；
4.加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热变，加速其老化。
在现代化工的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提***，降低成本的经营策略是刻不容缓的，鑫邦模温机的使用，精品系列工业模温机，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。