我国煤气发生炉进入自主设计生产阶段
煤气发生炉广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前***需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。目前，我国干燥设备在***占有率已达80%以上。预计“十五”期间，国产干燥设备在***占有率将达90%以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。据中国通用机械干燥设备行业协会透露，今后几年，我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。煤气发生炉在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨/时以下），预计年需求量将达到千台左右。化工用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；制药干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右。轻工用烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右。在干燥设备类型上，煤气发生炉将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量。在食品、药品干燥方面，对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加。
两段式煤气发生炉的安装与维护
两段式煤气发生炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气发生炉效率较低，煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油，与煤气中的粉尘混杂在一起，容易沉淀在管道内堵塞管道，因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉。两段式煤气发生炉是一个系统工程，即两段炉的优点与系统的各要素，如备煤、气化、净化、加压、环保控制及公用设施等是分不开的，其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。单段煤气炉生产的煤气中的焦油已经高温裂解，煤气发生炉价格，无法用电捕器清除，因而对于使用净化煤气的用户，其工艺必须采用大量水来洗涤净化煤气，洗涤水中含有酚类物质而容易对周围的环境形成污染问题。主要是单段煤气发生炉产生的焦油和煤粉尘混合后，给净化过程带来了难题。两段式煤气发生炉采用顶部煤气和底部煤气分别处理煤气，顶部煤气含有80%以上的煤炭挥发份焦油和相关的杂质，底部煤气含有90%以上的灰尘，所有处理起来可以分开解决，避免了单段煤气发生炉从根源上就无法解决的难题。两段式煤气发生炉与传统单段炉相比，可提高热效率10%，煤气热值高150-200Kcal/m3。产生低温煤焦油质量好、粘度低、恩氏粘度E20=3-4，易于储存及处理，且每吨售价在2500元左右，解决了单段炉产生高温裂解焦油极难处理的问题；煤气冷却采用间冷方式，封闭循环冷却，污水零排放，煤气发生炉生产厂家，少量酚水可与粉煤一起用于水煤浆炉消化或用焚烧炉焚化，完全符合环保要求两段式煤气发生炉分上段和下段煤气出口，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉内，煤在干馏段经过充分的干燥和干馏，逐渐形成半焦，甘肃煤气发生炉，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层、氧化层进行汽化，由炉栅驱动从灰盆自动排出灰渣，煤在干馏的过程中，将挥发分析出生成上段干馏煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(7400KJ/NM )，温度较底(120℃)，并含有大量的焦油.这种焦油为低温干馏产物，煤气发生炉质量，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料.在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过氧化、还原等一系列化学反应生成的煤气，称为下段煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6000KJ/NM )，温度较高(450℃)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因而生成的煤气基本不含焦油.底部煤气经旋风除尘器、风冷器等设备进行除尘降温进入间冷器，与上段煤气汇合进入电捕轻油器得到进一步净化，保证了净化煤气的质量，满足了用户生产的需要。
如何调节好煤气发生炉里面的水蒸气
在小型煤气发生炉的操作上，水蒸气的调节是是不容忽视的一个问题，如何调节好煤气发生炉里面的水蒸气? 目前，生成煤气所使用的原料品种是非常多的，如果我们选择不当，必然带来很大的危害。因此，选择好的原料是非常重要的。而且，我们要根据所选的材料确定煤气发生炉水蒸气的比例情况，根据原料的实际情况来调节水蒸气的比例。 还要注意煤气发生炉仪表阀门，没有什么泄露的情况下就可以了。通过不断的实践，用它来改变蒸汽机的比例，来提高着我们的生产质量，只有这样，我们的生产上才能获得更高的利润。
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