闭孔珍珠岩膨胀炉为何用煤气发生炉供热
闭孔珍珠岩又称为玻化微珠，其是目前保温材料市场上主要原料之一，具有耐高温、防火、防水、抗震等特性，多用于建筑防火保温。HK-PBM-550型闭孔珍珠岩膨胀炉是德中重工专门针对生产闭孔珍珠岩而研发的设备，主要采用煤气发生炉进行供热。今天重工要为大家讲解的是生产闭孔珍珠岩为什么必须采用煤气发生炉供热。
可能大家会有疑问了，问什么不用单段炉？原因很简单，闭孔膨胀炉在膨胀珍珠岩的过程中对于温度的要求非常高，而且对于煤气质量的要求也非常高。膨胀闭孔珍珠岩需要稳定的热源温度而且对于煤气洁净度要求非常高，这样膨胀出来的闭孔珍珠岩效果才好且成品看着非常的洁净。
煤气发生炉没有空层怎么办
煤气发生炉没有空层怎么办
煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。
煤气发生炉的炉火温度很不好控制，这可能是让大多数煤气发生炉用户头疼的一件事了吧，要提高煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点。火层太厚表明炉内气化剂温度过高，有一部分氧化层温度被带进干馏层。致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和温度，煤气发生炉质量，调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣，辅助出渣。
两段式煤气发生炉的富氧化
富氧化百度中的释义：水中的氮，磷，钾元素过多(这些是植物生长必需的)，所以会造成水中藻类快速增长，藻类***后，这一过程会耗氧，也会消耗氧，***终导致水中氧缺乏，河北煤气发生炉，造成鱼虾大量***。 而煤气发生炉中的富氧化是指使炉内的水分完全蒸发，煤气发生炉怎么样，煤气发生炉原材料得以更好的燃烧，减少不必要的能源浪费。 我国南方一些玻璃企业得以广泛应用。利用三套制氮空分配置中孕育产生的副产品氧气，其产氧量为，120米3/台时X3台=360米3/时，原鼓入氛围量为12500米3时，现鼓入氛围量为10785米3，煤气发生炉价格，使鼓入氛围中含氧量到达23.55%。 有下列几个特点： 1.鼓入两段炉的氛围量淘汰。 2.煤气中的含氮量淘汰。 3.CO含量提高，但二氧化碳含量也相应提高了一些。 4.热值提高的提高了7%。 5.由于富氧后，氧化层应声速度加快，氧化层温度***，以是饱和温度也要提高。 6.煤耗降落，每日少用煤9吨，全月节煤272吨。
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