陶瓷球在使用时经常出现裂纹这种情况，严重的影响了使用效果，造成这种情况的主要原因是热稳定性太差造，主要表现在以下几个方面：

   1、蓄热球的物理性质：在蓄热球中由于温度的急剧变化，在相邻表面层内产生较大温度梯度，所以产生的应力大。若内应力超过塑性变形范围，就会产生***。

   2、蓄热球的组织结构：对与同类的蓄热球，当其内部结晶结构发生改变时，物理性能（如热膨胀性、导热系数、体积密度、热容…）随着改变，结果影响热稳定性。除此之外，增大蓄热球的粒度，能使大部分热稳定性提高。因为大颗粒的气孔增多，颗粒间表面接触少，新疆陶瓷球，当温度升高时，颗粒间可以移动，从而消除了局部应力，对与致密的蓄热球，因为缺少这种作用，它的热稳定性变差。

   3、蓄热球的大小及制作工艺：小的、手工蓄热球比大的、机制蓄热球热稳定性差。

蓄热体主要有三种形式:蜂窝体、蓄热球和蓄热管.在成型方式上，蜂窝体和蓄热管采用挤注法成型，而蓄热球则为手工成型和机制成型;在材料上，蜂窝体主要有堇青石质和莫来石质，而蓄热球和蓄热管主要有高铝质和莫来石质.目前选用的蓄热体主要有陶瓷蓄热小球和蜂窝体两种，这两种蓄热体都能满足加热炉的使用要求，但它们又有各自的优缺点。

为了提高热能利用率降低能耗，高炉常用蓄热球作为余热回收，通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，20mm陶瓷球，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。随着蓄热式工业炉的快速发展，蓄热式加热炉中蓄热体的研制和生产也相应达到了一定的规模，各个生产厂家由于技术不同，针对蓄热球应该怎样做没有使用经验，一哄而上造成现在被动局面，陶瓷球比重，使用厂家用不了多长时间就要重新更换，60mm陶瓷球，我厂综合蓄热球生产和使用中各种因素，研制了钢厂蓄热式加热炉***高铝质蓄热球，具有强度高，耐磨损，导热率和热容量大，热***。