1：平面磨床的定位规则：机床应该放在什么位置，怎么安装才是***hao的呢?据了解，应该在***da运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)

2：平面磨床砂轮的选择：所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，因为如果转速过低，就会容易遗留上痕迹，但是转速过高，则砂轮的售价要高出很多，另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话，还能在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。

3：平面磨床主轴：安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

4：平面磨床液压装置：平面磨床使用粘度为46号液压油。

新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，手摇磨床，同时须清洁油箱。

5：平面磨床润滑装置：润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。

每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。

每周检查导轨油路是否通畅，***导轨失油。

建议每三个月油箱清洗一次。

润滑脂按规定定期加注。

针对年产能为400，000根的传动轴，客户采用了勇克两条独立生产线方案：一条生产两种驱动轴的加工线(手动变速器和自动变速箱)由两台“Jumat5000/50s”CBN外圆磨床进行切入磨削，三台 “Quickpoint 3000/60”HSG外圆磨床进行外形轮廓磨削。另一条生产两种输出轴的加工线由三台 “EJ50”直切入外圆磨床构成，平面磨床，其中一台磨床进行切入加工，另外两台磨床进行无痕外形轮廓磨削。

该项目证明，在现有合作夥伴关系和成本控制原则的框架内，可以把原始设备供应商(OEM)转变为技术供应商。为了使只有一个砂轮头架的EJ50磨床能够加工两种不同长度的输出轴，在进行产品设计时，按照该项目的两种主轴类型对切削方式进行了相应的设计调整，这样就可以用同一砂轮组进行加工，而借助集成的轴向定位装置可以将该砂轮组调节至正确位置。Jumat和Quickpoint磨床因为拥有B轴，则可以借助旋转工件一周对两组不同的砂轮进行方便快速的定位。

在表面处置中，全自动磨床，常用的机械有振动式光饰机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机，其间又以振动式光饰机和滚筒式光饰机运用***。振动式光饰机操作便当，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒式光饰机是一种经济类型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平旋转，速度较慢，常用于小规范、较薄的各种零件，海珠磨床，特别是那些平面较大的零件，运用振动式光饰机加工简略堆叠，更适用于滚桶式光饰机；离心研磨机实习便是高速的滚筒式光饰机，它通常是由大盘股动四个（小型也有两个的）离心抛光桶高速旋转，抵触力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机。通过底盘旋转，构成强力的过流抵触运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。

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