颚式破碎机简称颚破，是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地应用在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于抗压强度在147-245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度需要，巩义鑫龙机械一直投入很多人力、物力、财力用于研发***节能的新型颚式破碎机，不断有更多新型颚式破碎机推出，欢迎持续关注我厂。

颚破机的优点：

   1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
  
   2、可完成大块石灰石的破碎，*大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。

   3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。

   4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。

   5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
      6.短肘板、低悬挂、大摆角、使用寿命长、维修方便。

颚式破碎机的使用说明：
  （一）颚式破碎机起动前的准备工作
   1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
   2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
   3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
   4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
  （二）颚式破碎机的起动
   1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
   2.本机只能在无负荷情况下起动。
   3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
  （三）颚式破碎机的维护和使用
   1.破碎机正常运转后，方可投料。
   2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
   3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，*高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
   4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
   5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
   6.颚板一端磨损后调头使用。
  （四）颚式破碎机的润滑
    1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
    2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
    3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽*或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
   4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。