曝气三叶罗茨鼓风机
型号：OSR100
口径：DN100
流量：3.25-9.05m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：3-15kw；
转速：1060-1980r/min；
与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
曝气三叶罗茨鼓风机日常维护：
1.应常给给零件上油。曝气三叶罗茨鼓风机有一些零部件的结合处以及转动处，这些地方都应该在日常的使用过程中定期对其加油，以有效地确保不同部件和三叶罗茨鼓风机之间的旋转的流畅性。如果三叶罗茨鼓风机机体长时间不润滑，会严重影响罗茨鼓风机的使用寿命和工作效率。
2.在使用三叶罗茨鼓风机的过程中，定期清洁和保养身体。长期使用三叶罗茨鼓风机后，一些灰尘和污垢会落在机体上，需要用户定期清洁和维护，以有效保证不曝气三罗茨鼓风机的正常运行、操作和使用。
3.确保曝气三叶罗茨鼓风机工作环境的干燥和通风。如果您在潮湿和感性的环境中工作，三叶罗茨鼓风机更容易因潮湿而出现一些操作故障，因此必须保证三叶罗茨鼓风机工作环境中的通风和干燥。
曝气三叶罗茨鼓风机具体故障原因：
1.排出的气体含有过多的水分和杂质。如果气体中两种物质的含量超标，则气体很可能产生粘性沉积物，这些物质会牢固地粘附在叶片上，使风机不能转动；另外，它还会使风机腔和机械密封的静环表面沉积大量的渣，***终影响密封面的性能。其余原因与机械密封有关。
2.由设计者设计的机械密封结构存在弊端。一般来说，设计者使用N型双端面进行鼓风机的机械密封，但设计有很多压缩量；并且静环座中的O形圈结构非常大，在一定程度上降低了机械密封的弹簧弹性，影响了静环的工作状态，使其不能在座椅内自由滑动静环的***，导致机械密封泄漏。
3.设计者在机械密封设计中选择的动态环装配方法并不合适。这个原因会使机械密封上的移动环难以定位，并且会发生轴与轴的相对旋转。如果移动环上的O形圈不起作用或风机转子轴的任何部分导致损坏，则气体可能会排出，发生泄漏现象。
曝气三叶罗茨鼓风机故障处理措施：
1.在风机上添加过滤器，以限制废气中所含固体颗粒的浓度。此外，适当控制气体的湿度，以防止机器腐蚀。
2.科学地设置定机械密封的压缩量，合理设计机械密封的弹簧尺寸和静环的O形圈。
3.使用合适的机械密封装配工艺。