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使用方法:
1):基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级,宿州环氧防腐底漆,不具备喷沙条件的手工处
理至St3标准。
2):将甲、丙二组分混合搅拌均匀,加入乙组分(***)边加入边搅 拌,环氧防腐底漆颜色, 搅拌均匀后用80目筛网过虑,熟化30分钟 既可进行涂装。
3):配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中,漆质变稠,可用***稀释剂调整粘度。
4):涂装间隔时间为:5—20℃、8小时。 20—30℃、4小时。 30—40℃、2小时。
四、技术指标:
外观
灰色、平整 在容器中的状态 搅拌均匀后无硬块
适用期h
≥8
冲击强度(kg . cm)
50
柔韧性(mm)
1
环氧树脂检验
环氧树脂存在
干燥时间
表干、实干(H)
24、72h
附着力
≤ 1(划圈法)
耐3%盐水
不起泡、不脱落
理论用量(g/㎡)
220—230
不挥发分子金属锌量含量
80%以上
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环氧富锌底漆施工工艺
环氧富锌底漆施工工艺
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,环氧防腐底漆包装,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,环氧防腐底漆公司,并且除去表面的油污。
喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
三、使用方法:
1):基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级,不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2):将甲、丙二组分混合搅拌均匀,加入乙组分(***)边加入边搅
拌, 搅拌均匀后用80目筛网过虑,熟化30分钟 既可进行涂装。
3):配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中,漆质变稠,可用***稀释剂调整粘度。
4):涂装间隔时间为:5—20℃、8小时。 20—30℃、4小时。 30—40℃、2小时。
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