除尘设备评价主要包括以下内容。
（1）除尘器主要技术性能达到设计指标。包括处理风量、漏风率、除尘效率、排放浓度及其专项技术指标。
（2）除尘器达到性能稳定、长期可靠连续运行。除尘率达到设计要求，设备完好率、同步运转率较高。
（3）各项除尘设备运行费用指标清晰，运行费用成本指标纳入生产成本管理。
（4）建立正规的除尘设备运行管理制度。当除尘器运行存在问题时，容易采取必要的完善措施。
高炉出铁厂除尘器系统
吸尘
a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩，吸尘罩通过管道引入除尘器内，在联络管道上装置一个电动碟阀，碟阀在出铁时打开，不出铁时关闭。
b)为了提高吸尘效果，在不影响炉前各种设备设施运行的前提下，尽可能地增加吸尘罩口捕集面积，所以，吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板，此板吊在上部的固定横梁上，用电动葫芦控制。当开口机作业时，活动罩能够同时向左右移动，以避开开口机作业位置，待作业完毕归位后，活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住，保持正常工作状态，从而增强捕集效果。
c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。
d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭，位于泥炮车上部的部分能够拆卸，以便于泥炮车检修时的吊装。
e)泥炮车外侧全部封起，开口机内侧封至该机归位处，固定罩距地面2m ，这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至支柱之间全部封死，高度距地面1m。
高炉出铁厂除尘器的安装：
除尘器的位置设立在高炉附近的平地上。有入风管道分别与各高炉的吸尘罩连接，管道上各安装一个碟阀。
高炉出铁厂***钢渣脉冲布袋除尘系统
安装方式高炉是一个密闭的高压容器，炉缸内热风压力一般为0.8kPa～1.1kPa，工业除尘设备维护，炉内高温度可达2100℃左右，风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭，液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下，通过受控的炉料与煤气流的逆向运动，***率地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程，忻州工业除尘设备，得到化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。目前国内处理电炉烟尘一般都采用钢铁公司炼钢电炉除尘器，一恒除尘根据电炉烟尘细且粘的特点，工业除尘设备清洗，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力，选用LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好效果。出铁厂脉冲除尘设备采用长袋低压脉冲收尘器，工业除尘设备尺寸，这是一种***、可靠、经济、处理能力大，使用方便的除尘设备。其滤袋框架是圆形断面，利于减少框架对滤袋的磨损，滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，喷吹管上有17个直径不等的喷嘴，对准每一滤袋中心，本除尘器不装引射器，直接利用袋口起引射作用。
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