加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，自动化设备零件加工价格，可采用粗齿铣刀，精铣时***i好用细齿铣刀。加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时***i好用细齿铣刀。数控加工方案。不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可以用钻和镗刀来进行加工。

切削速度

　　切削***基本的概念就是赋予切削刀刃以及被切削材相对速度，当刀刃材质比被切削材硬而且切削速度达到时，被切削材与刀刃接触的区域就会被移除。因此切削速度对于刀具的切削效果非常重要，如果切削速度不够或太低，那么刀刃就不是在切削工件，而是在磨工件。为了产生切削速度，所以在车削中就是旋转工件产生切削速度;在铣削中就是旋转刀具产生切削速度。

刀具损耗

　　球刀在铣削较平坦的区域时，如下：此时与工件接触的位置大部分都为a、b、c这几个位置。所以其实是用球刀的底部在铣削工件。当整个工件这类的区域范围很大时，球刀底部除了切削速度低外，底部的刀刃也会很快的磨损，两侧的刀刃其实并没有用到，所以加工面不仅质量低落而且因为刀具损耗的关系，加工面的精度也会受到影响。

1.切槽粗切法，先用小于螺纹车刀刀头宽度的切槽刀粗切出一个槽，自动化设备零件加工厂，再用螺纹车刀进行螺纹加工，大螺距螺纹经常用到，但操作和编程极为繁琐。

　　2.交错切削法，螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直至牙底，非常适合大螺纹螺纹切削，但编程较为复杂。

　　3.斜进法，指Z向进给的同时X向也有联动，形成一条斜线的进刀方式，此时螺纹车刀始终只有一个切削刃参与切削，排屑较顺利，受力和发热都比直进法小，但螺纹深度较深、螺距较大时，容易产生扎刀现象。

　　4.直进法，自动化设备零件加工，指车床切削时，Z向作直线运动不改变，自动化设备零件加工批发，X向分次进给一个切削深度，方便快捷、***，通常螺距较小的普通螺纹均可使用，但车刀易磨损，切屑会划伤螺纹表面。

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