每一个高能量的激光脉冲顿时就把物体外表溅射出一个粗大的孔，在盘算机管制下，激光生产头与被生产材质按事后绘好的图形停止间断相对静止打点，如此就会把物体生产成想要的形态。切割时，一股与光束同轴气流由切割机头喷出，将融化或气化的材质由隐语的底部吹出(注：要是吹出的气体和被切割材质发生热效反馈，则此反馈将带来切割所需的附加动力;气流另外冷却已切割面，激光切割加工，缩小热影响区和保障聚焦镜不受净化的功用)。与传统的板材生产办法比拟，激光切割其具备高的切割品质(隐语宽度窄、热影响区小、隐语光亮)、高的切割速率、高的柔性(可随便切割任意形态)、大量的材质顺应性等优势。 反应熔化切割
在熔化切割中.如果辅助气流不仅仅是把切缝内的熔融物吹走，而且还能够与工件发生改热反应，使切割过程增加另—热源，这样的切割称为反应熔化切割。通常能与工件发生反应的气体是氧气或含有氧气的混合气休。
当工件表面温度达到燃点温度时，就会发生强烈的燃烧放热反应，可大大提高激光切割的能力。对于低碳钢和不锈钢，燃烧放热反应提供的能量是60%。对于钛等活性金属，燃烧提供的能量大约是90%。
因此，反应熔化切割与激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，仅为汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反应熔化切割中，内于燃烧反应会使材料表面发生一些化学变化，从而对工件的性能会有影响。
工件表面温度较高要发生膨胀.而工件内层温度较低要阻碍膨胀，结果在工件表面产生拉应力.内层产生径向的挤压应力。当这两种应力超过工件本身的断裂极限强度时。便会在工件上出现裂纹。使得工件沿裂纹断开。热应力切割的速度—股为m/s量级。这种切割方法适用于切割玻璃、陶瓷等材料。
现代社会，激光的使用越来越普遍，给现代生活带来了翻天覆地的改变。激光切割的质量评价，国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准，今天小编询问多位总结出以下几点衡量标准：
1、切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。
2、凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
3、垂直度。切口边缘角度是否垂直，斜度是否太大。
4、粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，激光切割厂家，越浅的纹路，贵州激光切割，切割断面就越光滑。
5、纹路。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
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