齿圈配套

飞轮损伤原因  

 (1)飞轮在制造加工时,齿圈配套生产厂家,未达到图纸要求的加工质量,平衡性能不良,飞轮端面轴向圆跳动或圆周径向跳动量过大,使两个平面不能平整地接合,摩擦不均匀,齿圈配套哪家好,使飞轮工作面呈波浪状。  

 (2)飞轮旋转时,由于离合器在分离和结合的瞬时与飞轮平面存在转速差,造成两者相对滑动,使飞轮工作表面产生磨损。飞轮平面还会因高速摩擦所产生的高温而局部烧蚀结硬。  

 (3)飞轮安装到曲轴上后,齿圈配套,若飞轮对曲轴主轴中心线的端面跳动量过大,将加速曲柄连杆机构及相关传动件的磨损。  

  



淬火热处理齿圈的工作环境非常的恶劣,需要承受巨大的摩擦力,因此,我们常用淬火的方法来提高齿圈的硬度、耐磨性和使用寿命。选用好的淬火设备能事倍功倍,大大提高齿圈的使用寿命。

飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件,主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递,为发动机提供惯性飞轮是一个转动惯量很大的圆盘,安装在发动机曲轴后端法兰盘上,飞轮外缘上压有一个齿圈,可与起动机的驱动齿轮啮合,求购齿圈配套,同时它的后面是离合器的一个接合面。


飞轮齿圈检测的必要条件有哪些?   

飞轮齿圈的好坏直接决定了机器的工作质量,那么怎样进行飞轮齿圈的检测?飞轮齿圈检测的必要条件有哪些?

   1、要保障齿轮达到一定的厚度,要保持飞轮齿圈的圆周上有着准确的位置。

   2、保持飞轮齿圈的齿牙方向的正确性,要做好对于配合友面同心度的控制。

   3、做好飞轮齿圈轴线平行度与倾斜度的计算。

   4、做好支撑端面距离的分析。

   以上就是飞轮齿圈检测的必要条件。


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