采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计，使挤出机具有如下特点，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定.***的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大，寿命长，PP中空板生产线，噪音低.驱动马达为交流电机.
型号： Φ130mm单螺杆挤出机
螺杆长径比：
34∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。
螺杆硬度：
HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺杆机筒材质： 38CrMoAIA***合金钢渗氮处理
机筒加热：
铸铝加热器
加热功率：
7×8kw
机筒冷却单元：
每区采用风机370w×7件
测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。
设计挤出能：
400kg/h
驱动电机：
交流电机132kw
减速机安装形式
卧式安装
减速机机构单元 减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。
减速机齿轮材质
20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。
冷却方式
通过冷凝器串水冷却齿轮油
动力传递单元
联轴器结构，运行平稳。
进口推力轴承：
高扭力输出
防护单元 防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。
机架结构 采用方管焊接，加固型结构。
料斗材质 不锈钢制作
上料机 螺旋上料机
三、箱体加工过程
1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。
1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。
第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。
第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，pp中空板生产线，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。
第四步，将两块板进行缝合，白山中空板生产线，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。
第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。
第六步，中空板箱生产线，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。
以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的破坏。
青岛同三塑料机械有限公司AB二层共挤和ABA三层共挤中空板生产线 中空板生产线
AB二层共挤和ABA三层共挤中空板生产线
中空板应用领域：电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品等行业。
主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PP中空板、万通板、广告板。玻璃瓶托板、蔬菜水果包装箱、中空板周转箱、周转车、包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等。
AB二层共挤和ABA三层共挤中空板生产线生产优势***率生产灵活性（产品厚度及质量的可控制性，同一台设备、同一个模具可以生产出2-6mm的产品） 可靠性和稳定性适应能力强（我们的设备可以使用回收料、边角料、破碎料直接生产，节约生产成本30%以上）
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