什么是GRS!
GRS即Global Recycle Standard-全球再生标准认证。主要应用于含有再生成分的***终产品或者半成品，目前认证主要集中在纺织服装中的企业，例如再生瓶片、再生涤纶长丝、再生涤纶短线、再生棉等。
GRS认证能带来什么!
材料重复使用有助于减少对不可以再生资源的依赖，GRS认证咨询，减少垃圾排放以及处理垃圾带来的环境负荷，有助于社会的可持续发展。再生资源的合理利用已经被越来越多的品牌买家及消费者所关注，目前很多欧美品牌要求国内的供应商产品必须拿到GRS证书，如果没有GRS证书就无合作机会，更不会被国际买家和世界名企的采购名单中。
产品拿到GRS认证证书，根据GRS相关规定可以悬挂GRS标识，根据品牌商相关规定可以悬挂品牌标识，无论是产品层面还是公司层面都更加容易走进国际舞台。
GRS认证哪些方面？
再生成分：这是前提，如果产品没有再生成分则无法进行GRS认证。
环境管理：公司是否有环境管理系统，对能源使用、用水、废水、废气等是否有管控。
社会责任：如果企业已经顺利通过了BSCI、SA8000，GSCP等社会责任审核，则通过认证机构评估后，可予以免除考核。
化学品管理：GRS产品生产过程中使用到的化学品管理方针政策。
GRS怎么认证？
GRS认证需申请有资质的第三方认证机构认证，例如:CU。
纺织服装行业GRS认证包括哪些要求？
纺织服装行业GRS认证包括哪些要求？
GRS是一项国际、自愿的产品标准，规定了回收内容、产销监管链、社会和环境实践以及化学品限制的第三方认证要求。GRS的目标是增加产品中回收材料的使用，并减少/消除其生产所造成的危害。
申请GRS认证必须符合可追溯（Tarceability）、环境保护（Environmental）、社会责任（Social）、再生标志（Label）及一般原则（General）五大方面的要求。
A）追溯准则
1：有关产品运输和证书使用的准则和规定
2：有关采购产品控制的准则
3：有关管理的准则
4：有关质量控制的准则
5：与使用总量平衡计算方式计算GRS材料和非GRS材料之间的数量比例和相关的准则
B）环境准则
有关环境管理的准则
1：受认证公司必须有一份环境方针手册
2：受认证公司必须对化学品、能源、水消耗和废水处理进行存档。包括对废水沉淀物的处理
3：没有经过废水处理的废水不得排放，可采用下列处理方式：
在公司内部进行废水处理或当地机关进行的废水处理
4：废水里不含任何添加剂，应被冷却40℃/104℉以下才能排放
5：PH值小于6大于9的废水，应被中和至介于上述限值之间为止
C）社会准则
适用于认证链的任何一环节，并始于废品收集站。这也表示，废品的供应商尚不在认证范围之列。标准正努力将社会准则推广至已回收为目的的废品收集站的供应链中
1：有关于工人健康和安全的准则
2：有关工人权利的准则
3：有关培训的准则
4：有关卫生、危险以及急救的准则
D）标签等级和标志的使用
1：有关标签登记和标志使用的准则
E）一般原则
有关检查的准则
F）相关术语
1：外来原材料：任何异于回收加工使用的原料母体的依附物质。
2：消费前废了：生产过程中生产的废料作为原料。不包括在生产过程中产生的且可重新再投入同一生产工艺中的重复利用的原料，列如返工的原料、再研磨的原料或碎片。
3：消费后废料：原料来源于家庭或其他作为产品***终消费者的商业、工业以及其他设施的废料且此类废料不能够再作为预期的生产的目的而使用。其中也包括废物回收站回收的原材料。
4：原材料：回收加工时，已回收目的使用的消费前或消费后废料/旧的材料。符合上述原则的企业可以申请GRS，打开国际环保市场的金钥匙。
全球回收标准GRS认证详解
GRS认证通过并不容易，GRS认证，GRS认证必须符合四个方面原则：GRS生产管理体系、社会责任、环境保护、化学品使用。今天着重讲一下生产管理体系
GRS生产管理体系在一般生产工厂中主要关注的就是追溯，简单说就是GRS的物料和产品保持可追溯性，概括来说主要体现在三个方面
隔离 清洁 标识
来确保GRS的产品与普通产品是完全区分开的，确保现场生产及资料管理不会混淆。下面绿加公司经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。
现场方面主要关注以下问题：
1、原料是不是从认证过的原料供应商进来的；
2、原料是不是有TC证书，既是不是GRS原料；
3、GRS物料的存放和生产区域是否在存放GRS原料前做***清洁，平时是否有定期清洁；
4、GRS原料进来之后是否放在专门的GRS原料存放区，并且确保不会和其他的普通材料相混合；
5、GRS物料的领料和运送是否用专门的GRS周转工具，确保不会和普通材料相混合，或掉凶；
6、GRS产品的生产是否在专门的GRS生产区域和生产设备上进行，确保不会和普通产品相混合；
7、GRS的半成品存放区域是否放在专门的GRS存放区域，确保不会和普通产品相混合；
8、GRS的成品是否放在专门的GRS成品存放区，通过GRS认证的棉纱厂，确保不会和普通成品相混合；
9、每个GRS的存放、生产区域及周转工具是否有明确的GRS标识，以让生产操作人员清楚的辨认。文件方面主要关注以下问题：
1、是否有公司基础三个证件（三证合一）；
2、是否有GRS体系计划及生产管理手册；
3、是否有GRS生产管理体系文件；
4、是否有供应商评估及选择文件记录；
5、是否有订单评审及风险评估文件；
6、是否有销售文件记录；
7、是否有采购文件记录；
8、是否有检验及生产记录文件；
9、是否有追溯文件记录；
10、是否有废料文件记录；
11、是否有所有区域及设备清洁记录；
12、成品标签是否符合要求；
13、是否有效的计算和记录总量平衡；
14、是否有所有订单完整TC证书；
15、所有记录是否与普通产品记录区分开；
16、所有记录性文件是否保留五年。
追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、单据检验记录等，塑料GRS认证，生产和检验记录，成品出货记录，交易记录等，当然还有就是总量平衡表，上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。
GRS生产管理体系的现场和文件方面的具体要求，其实到达到的目的就是可追溯认证，从以往验厂宝一直从事的验厂项目来说，和质量管理体系有相似之处，所以有质量管理体系咨询经验的咨询师这方面上手会比较快。
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