自2014年出台焦化品准入政策后，兰炭走进人们的视野，于在2016年正式被国家纳入清洁能源行列，并在***范围内推广使用。自此，钢厂、冶炼厂、电厂、化肥厂等工业领域纷纷改用兰炭，民用方面，国家鼓励使用兰炭，替代污染较严重的散煤，对部分地区甚至实行补贴政策，让新型清洁能源——兰炭真正走进千家万户，走向国内外。国家的新型清洁能源兰炭生产流程你知道吗？随着使用兰炭的领域越来越多，人们对于兰炭的生产工艺十分好奇，今天，我们万兴新能源就为大家讲解一下关于兰炭的生产工艺。陕北60万吨兰炭生产工艺包括备煤工段、炭化工段、筛焦工段、煤气净化工段和污水处理工程。总工艺流程及一期30万吨兰炭厂生产工艺及三维效果图如下：国家的新型清洁能源兰炭生产流程你知道吗？原料煤通过二级破碎后，块度为20-80mm，通过运煤皮带送人位于干馏炉上方的储煤仓，由加煤工按照干馏炉的处理量添加煤块，加入的量以炉顶不亏料为原则。原料煤在干馏炉内逐渐下降，依次经过干燥段、干馏段和冷却段，***经推焦机推落至熄焦池内，经刮将兰炭送至烘干机内进行干燥，兰炭，干燥后经皮带运输机送至筛分机，兰炭主要化学成分，筛分得兰炭成品。

兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格:一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种***精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。其中***的兰炭产于陕西的神木和府谷。

到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地***提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。

由于采用了***的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，兰炭清洁燃料，灰分和挥发份降低了3-5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。由于用机械操作替代了人工操作，这样的兰炭我们称之为'机制兰炭'。

兰炭属于一种焦化产品， 作为一种新型的炭素材料，兰炭的优势是比较明显的，一直以来，兰炭以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，逐部取代冶金焦而广泛运用于化工、冶炼、造气等行业、铁合金、硅铁、碳化硅等产品生产***的原燃料。 从国家方面来看，在焦炭、***煤、生物质颗粒等清洁煤中，只有兰炭为清洁能源，

炼、造气等行业。

化工领域（1）还原剂。得益于低灰分、低铝、低磷、高电阻率，兰炭被应用于dianshi行业，可显著降低能耗、降低成本、提高产品质量。（2）化肥造气原料。低灰低硫的兰炭用于化肥造气，可提高产气率，减少灰渣排放量，减少煤气的脱硫量，从而降低能耗、提高煤气品质。（3）气化制合成气。与低阶烟煤直接气化相比，兰炭适合各种锅炉吗，榆林兰炭气化降低了合成气中焦油含量，提高了有效气含量，减轻了气体净化单元的负担，物料不易黏结成块，兰炭作为气化原料潜在市场巨大。

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